[实用新型]一种橡胶带一次多条自动打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶带打孔装置，具体涉及一种橡胶带一次多条自动打孔装置，属于橡胶制品技术领域。

背景技术

目前国内橡胶制品行业中，橡胶带生产传统工艺的打孔步骤是采用人工对半成品橡胶带单条打孔的工作方式，由于其主要靠人工操作，使半成品橡胶带的孔位定位不准确，易造成拉伸，使得产品质量不稳定，影响其外观，另外工人劳动强度高，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型针对上述不足之处，设计了一种橡胶带一次多条自动打孔装置，其目的在于：提高产品质量和工作效率。

本实用新型的技术解决方案：

一种橡胶带一次多条自动打孔装置，其特征在于：所述自动打孔装置包括冲孔钻、推送齿条、旋转齿轮和传动机构，其中，推送齿条与传动机构相连，旋转齿轮套于凸轮轴上，所述冲孔钻内的冲子安装在冲子固定座上与凸轮轴在同一轴上相连，旋转齿轮与推送齿条相啮合。

所述传动机构为气缸传动。

所述气缸通过手动控制阀控制。

进一步的，所述冲孔钻安装在冲孔钻固定座上。

进一步的，所述推送齿条、气缸、凸轮轴均安装在气缸固定座上。

本实用新型的有益效果：

    经试验，本实用新型与传统设备相比，工人劳动强度降低，劳动效率提高60%，且实现了自动调整对齐，使半成品橡胶带均匀、稳定，解决了因人工打孔引起的孔位不齐、拉伸等缺陷，使产品外观良好，质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、推送齿条，2、旋转齿轮，3、凸轮轴，4、推送气缸，5、气缸固定座，6、冲孔钻固定座，7、冲孔钻，8、冲子固定座，9、凸轮，10、冲子。

具体实施方式

以下结合附图和实施例来具体说明本实用新型。

如图1所示：一种橡胶带一次多条自动打孔装置，包括冲孔钻7、推送齿条1、旋转齿轮2、凸轮轴3和推送气缸4，其中，推送齿条1与推送气缸4相连固定在气缸固定座5上，旋转齿轮2套于凸轮轴3上，冲孔钻7安装在冲孔钻固定座6上，冲孔钻内的多个冲子10安装在冲子固定座8上与凸轮轴3相连，旋转齿轮2与推送齿条1相啮合，采用齿式传动。推送气缸4通过手动控制阀控制。

    具体工作过程：

打开气源，将半成品橡胶带置于冲孔钻7上，冲子10对准需打孔的位置，通过手动换向阀控制推送气缸4，推送气缸4驱动推送齿条1通过齿式传动带动旋转齿轮2及凸轮轴3进行转动，使冲子10随着凸轮轴3的转动完成下压打孔的动作，打孔完成后再通过手动换向阀控制推送齿条1向回运动，通过旋转齿轮2及凸轮轴3带动冲子10完成上升归位的动作，至此该衬带一次多条自动打孔流程完成，更换半成品橡胶带重复上述动作即可。

综上，本实用新型达到预期效果。