[实用新型]一种托盘工具车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小零件存放装置，具体涉及一种托盘工具车。 

背景技术

工厂中的某些工位需要使用种类繁多的小零件，这些小零件如果放置在一起会出现各种各样的问题，如现场杂乱、占地空间大、不易选取和移动等，因此出现了各种各样的零件存放装置。传统的零件存放装置以下几种形式：1、采用标准件架形式，标准件架上悬挂有很多零件盒，将各种零件分类放在各零件盒内，这种方案解决了现场杂乱的问题，但占用空间较大，而且标准件架难以移动，工人在选取零件时往往要来回走动，影响工作效率。2、采用小车的形式，小车上安装有工具箱，将各类零件放置在工具箱内，很好解决了移动问题，但是小车的存放空间有限，无法满足种类繁多的零件存放需要。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种占地空间小、同时能够满足不同种类的零件存放需求的托盘工具车。 

本实用新型采用如下技术方案：一种托盘工具车，包括具有轮子的车架，所述车架上设有沿上下方向延伸的托盘安装体，托盘安装体上装配有两个以上的沿上下间隔布置的托盘，所述托盘具有用于存放零件的存放区域。 

所述托盘安装体为设置在车架上的一根轴线沿上下方向延伸的立柱，所述托盘绕立柱轴线旋转套装在所述立柱上。 

所述立柱上固定套设有轴套，所述托盘通过套设在轴套上的轴承套绕立柱轴线旋转，且轴承套与轴套之间安装有轴承。 

所述托盘为上端开口的筒状结构，托盘底板的内表面上固定径向延伸的、并沿托盘周向均布的将托盘内腔分割成两个以上的空腔的隔板，所述存放区域为相邻两隔板之间的空腔。 

采用上述结构的托盘工具车，由于托盘采用层状分布的形式，节约了占地空间，同时可以根据零件的实际需求，安装不同数量的托盘，以满足不同种类零件的存放。 

进一步的，托盘旋转装配在立柱上，便于工作人员选取远离自己一侧的零件。 

进一步的，托盘内设置的隔板将托盘内腔分割成若干存放空间，进一步满足了零件种类繁多的存放需求。 

附图说明

图1 为本实用新型的实施例的结构示意图； 

图2为图1中的托盘的结构示意图；

图3为图2中的托盘、轴承套和轴承的装配示意图。

具体实施方式

本实用新型托盘工具车的实施例：如图1-3所示，该工具车的车架2下方安装有三个带手动刹车装置8的轮子1，车架2上焊接固定有一根轴线沿上下方向延伸的立柱4，立柱4的侧壁上固定套装有轴套5，轴套5的侧壁上套设有六个沿立柱轴向间隔布置的托盘3，托盘3的具体结构如图2、图3所示，托盘3采用上端开口的筒状结构，包括托盘底板33和托盘侧板31，托盘底板33的内表面上同轴焊接有轴承套7，轴承套7内装配有轴承6，轴承6的外圈与轴承套7固定配合、内圈与轴套5固定套装配合，这样托盘3绕立柱4的轴线旋转。 

本实施例中，托盘底板33上焊接有八个沿托盘周向均布的隔板32，隔板32的一端与托盘侧板31固连、另一端与轴承套7固连，八个隔板32将托盘的内腔分割成八个均布的空腔，八个空腔可以存放八种不同种类的零件。 

上述实施例的操作过程如下：作业前，工作人员将需要的零件放置在托盘3内，每个托盘3可以存放不同种类的零件，同时每个托盘3的八个空腔又可以存放同一种类不同型号的零件，这样便于工作人员选取；作业时，将工具车推至工作地点，工作人员根据需要选取需要的零件，同时旋转托盘3可以将较远一侧的零件转至工作人员一侧；作业完毕，将工具车推离工作地点，放置占用工作空间。 

上述实施例中，托盘旋转装配在立柱上，这样是为了便于工作人员将较远一侧的零件转至较近一侧，在其它实施例中，托盘也可以直接固定在立柱上。 

上述实施例中，立柱为供托盘装配的托盘安装体，在其它实施例中，若托盘直接固定在托盘安装体上，托盘安装体也可以采用板状结构或支架结构。 

上述实施例中，隔板将托盘的内腔分割成八个空腔，八个空腔为零件的存放区域，在其它实施例中，也可以不设置隔板，这样整个托盘内腔为零件的存放区域。