[实用新型]一种焊渣承接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊渣承接装置，主要适用于建筑行业中焊接时焊渣的承接。

背景技术

在建筑施工过程中，竖向钢筋压力焊的焊接施工时，焊接处会产生焊渣，现有的处理方法是敲掉焊渣，焊渣掉落在模板上，然后用风机吹走，焊渣粉尘飘洒在空气中容易污染环境，而且焊渣掉落在后续需要施工的区域，容易对后续施工质量产生影响，而且采用风机吹渣，费时较多。

实用新型内容

为了克服现有的焊渣处理时，敲掉的焊渣容易对后续施工质量产生影响的不足，本实用新型旨在提供一种焊渣承接装置，该装置可以将焊渣储存在焊渣承接腔中，防止焊渣掉落在模板上。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种焊渣承接装置，其结构特点是，包括内筒和外筒，该内筒的底端通过底板与外筒的底端相连，所述内筒、外筒和底板之间形成焊渣承接腔。

由此，钢筋穿过内筒，敲下的焊渣即可落入焊渣承接腔内，从而避免了焊渣掉落在模板上。

作为本实用新型的一种具体的实施形式，所述焊渣承接装置由两组分承接装置组成，所述内筒由两个半圆弧板组成，所述外筒由两个半圆弧板组成；每组分承接装置由内筒的一个半圆弧板、外筒的一个半圆弧板、侧板和半圆环形底板组成。由此，整个焊渣承接腔被分割成两个，由侧板隔开。所述外筒由两个半圆弧形的金属片体组成，该两个半圆弧形的金属片体铰接在一起，从而可以使得焊渣承接装置类似于火钳，可以开合，以保证焊渣承接装置可以从钢筋的侧面使得钢筋穿过内筒。

作为本实用新型另一种具体的制作形式，所述焊渣承接装置由两组分承接装置组成，所述内筒由两个半圆锥弧板组成，所述外筒由两个半圆弧板组成；每组分承接装置由内筒的一个半圆锥弧板、外筒的一个半圆弧板、侧板和半圆环形底板组成。由此半圆锥弧板组成一个锥形内筒，钢筋穿过内筒，当焊渣掉下时，直接落入由内筒、底板和外筒组成的焊渣承接腔内。

更进一步地，所述外筒的两个半圆弧形的金属片体上均装有手柄，方便焊渣承接装置开合。

内筒顶端的直径等于待承接焊渣的钢筋的直径，由此，保证内筒的内壁和钢筋外壁贴合紧密，使焊渣尽可能多地落入到焊渣承接腔，防止焊渣泄漏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用本实用新型的焊渣承接装置，使焊渣能够顺利除去，而没有掉在模板上，这不仅保证了钢筋的施工质量，也保证了混凝土的施工质量，进而提高了整个工程质量。

2、提高施工效率：传统除渣施工时因为焊渣掉落在模板上，要用风机吹走，费时较多，而使用这个工具后，省去这个工序，直接除去即可，节省了时间，提高了施工效率。

3、保护环境：使用这个工具后，使得焊渣能够有效地除去并处理，不会再，进而保护了环境。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构原理图；

图2是图1的A--A剖视图。

在图中

1-外筒；  2-内筒；   3-焊渣承接腔；   4-手柄。

具体实施方式

一种焊渣承接装置，如图1和2所示，包括内筒2和外筒1，该内筒2的底端通过底板与外筒1的底端相连，所述内筒2、外筒1和底板之间形成焊渣承接腔3；其中，所述内筒2由两个半圆锥弧状的金属片体组成；所述底板为一个环形金属薄板，所述外筒1由两个半圆弧形的金属片体组成，该两个半圆弧形的金属片体铰接在一起。整个焊渣承接装置由两组对接的分承接装置组成，两组分承接装置之间为铰接，每组分承接装置由内筒2的一个半圆锥弧板、外筒1的一个半圆弧板、侧板和半圆环形底板组成，由此焊渣承接腔3则包括两个瓦状的分承接腔，该两个分承接腔之间通过侧板隔开。

更进一步地，所述外筒1的两个半圆弧形的金属片体上均装有手柄4。每组分承接装置与一个手柄4固定连接。当钢筋焊接后需要敲渣时，掰开手柄4，从而带动两组分承接装置向外打开，然后合拢手柄4，将钢筋夹住；此时钢筋穿过内筒2，并与内筒贴合，敲动焊渣时，焊渣直接掉入焊渣承接腔3中。

内筒2的定端直径等于钢筋的直径，当焊渣承接装置将钢筋夹在中间时，钢筋穿过内筒2，且内筒2的上端可以紧密地贴合在钢筋外壁面上，由此，使焊渣尽可能多地落入到焊渣承接腔3，防止焊渣泄漏。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。