[实用新型]一种气液分离装置

说明书

技术领域

　　本实用新型涉及的是一种污水处理装置，尤其是一种污水中气液分离装置。

背景技术

目前，需要处理的各种污水中都普遍溶解有大量的酸性杂质气体，这些酸性杂质气体使得污水呈现酸性，从而使得大部分金属离子杂质不能及时沉淀分离出来。其中最常见的为CO₂气体，各种污水CO₂气体的溶解饱和度也各有不同，一般含量为200～300mg/L，污水pH一般在5.0～7.0之间，此条件下，Fe³⁺、Mg²⁺、Ca²⁺等多种离子无法分离出来。

目前，常规的污水处理工艺中一般采用添加沉淀剂和絮凝剂的方法使部分离子沉淀出来，这不仅使得后续工艺中，必须对沉淀剂和絮凝剂进行处理，同时由于这种工艺的目的是去除金属离子，而不是溶解在污水中的酸性气体，所以在沉淀及絮凝分离后，随着酸性气体的慢性溢出，分离后的污水还会有多余离子沉淀出来，也即出现反黑的现象，因此在沉淀和絮凝之前，对污水进行预处理是十分必要的。 

    发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种气液分离装置，该方案提供的气液分离装置能快速提高污水的pH值，消除污水中的Fe²⁺  Fe³⁺  S^2-等不稳定因素，控制厌氧菌细菌繁殖，消除污水发黑现象，并促使具有结垢趋势的余量Ca²⁺、Mg²⁺沉淀下来，保障外输水质稳定性。

本方案是通过如下技术措施来实现的：

本方案提供的气液分离装置，包括有罐体、气液混合进口、液体出口和气体出口，其中罐体分为上下两部分，上部分为圆柱型，下部分为圆锥形，气液混合进口位于罐体的上部分靠近罐顶的位置，水平设置且可设计成下端长于上端的斜切口，这样使得气液混合污水进入罐体时，有一定水平速度，以便在罐体内形成螺旋，气体出口为罐顶的集气装置，出口侧连有抽气泵连有抽气泵，促使罐体内的气液平衡发生偏移，罐体轴心设有旋桨，旋桨通过旋杆与罐体顶部螺纹连接，旋杆顶端设有调节旋钮，调节旋钮能用来调节旋桨的高度，这样能保证旋桨的旋转方向和罐体内形成的漩涡的旋转方向相逆，以实现最大程度的液体搅动，旋桨的类型可以是半圆叶型、平叶型、弯叶型、箭叶型或者斜叶型中的任意一种，要根据所处理的气液混合污水对剪切应力的要求而定，此外对于特殊污水在处理时，可能需要鼓入辅助气体以实现更好的分离效果，罐体下部侧壁上可设有辅助气体进口，同理辅助气体进口也可以设计成同气液混合进口相类似的斜切口。

采用本方案进行污水的气液分离预处理，能明显减轻污水颜色，同时形成大量沉淀，经预处理后得到的污水再进行液固分离后，具有良好的稳定性，不会出现反黑现象。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1为调节旋钮，2为气体出口，3为气液混合进口，4为罐体，5为液体出口，6为辅助气体进口，7为旋桨，8为旋杆，9为抽气泵。

具体实施方式

　　为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案中的气液分离装置包括有罐体（4）、气液混合进口（3）、液体出口（5）和气体出口（2），所述罐体（4）分为上下两部分，上部分为圆柱型，下部分为圆锥形，其中气液混合进口（3）为下端长于上端的斜切口，气体出口（2）连有抽气泵（9），罐体（4）轴心设有箭叶型旋桨（7），旋桨（7）通过旋杆（8）与罐体（4）顶部螺纹连接，旋杆（8）顶端设有调节旋钮（1），罐体（4）下部分侧壁设有辅助气体进口（6），辅助气体进口（6）为下端长于上端的斜切口。