[实用新型]一种喷雾机的喷雾器有效
| 申请号: | 201320351536.9 | 申请日: | 2013-06-19 |
| 公开(公告)号: | CN203408814U | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
| 发明(设计)人: | 肖永祥 | 申请(专利权)人: | 东莞市松庆自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B05B3/02 | 分类号: | B05B3/02;B05B7/04;B05B12/00 |
| 代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 雷利平 |
| 地址: | 523808 广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 喷雾机 喷雾器 | ||
技术领域
本实用新型涉及喷雾机技术领域,尤其涉及一种喷雾机的喷雾器。
背景技术
内腔金属成型设备通过在模具中注入液态或者半液态的金属熔液进行压铸成型所需要的结构零部件。在大型金属压铸成型设备中,压铸成型的零部件需要通过喷涂脱模剂以防止金属液在成型过程中粘附于内腔壁上,以保证在开模时不至于拉伤压铸成型的零部件,之后进行取件工序,即将压铸成型的高温零部件从模具中取走并移动至指定的位置进行存放。现有的喷雾机的喷雾器结构复杂,喷雾时形成水柱状喷出,雾化效果不佳,导致压制模具内壁的脱模剂分布不均匀,影响后续的脱模取件工序,另外,现有的喷雾器功能单一,只有单种连续的喷雾模式,适用范围小,且只有单个喷雾头,喷雾头固定安装,只能对小型压铸模具的喷雾,无法满足现有生产中对大型压铸模具的喷雾需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单,喷雾功能多样化,喷雾效果好的喷雾器。
为实现上述目的,本实用新型的一种喷雾机的喷雾器,包括安装部件,所述安装部件设置有若干个喷雾头,若干个所述喷雾头上设置有喷雾嘴,所述喷雾头与喷雾嘴相互连通,所述喷雾嘴可转动地安装于所述喷雾头。
其中,所述喷雾嘴通过万向节与所述喷雾头连接。
其中,所述万向节为球形万向节。
其中,所述安装部件连接有液体管及气体管,所述喷雾头开设有液体孔、气体孔及气阀孔,所述液体孔与所述液体管连通,所述气体孔与所述气体管连通,所述气阀孔的内部设置有用于控制液体孔与气体孔连通的气阀。
其中,所述液体孔外接有调节液体流量的液体调节阀,所述气体孔外接有调节气体流量的气体调节阀。
其中,所述喷雾头设置于所述安装部件的两侧。
其中,所述喷雾头开设有若干个细小的雾化孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种喷雾机的喷雾器,安装部件设置有若干个喷雾头,若干个喷雾头上设置有喷雾嘴,工作时,若干个喷雾头可同时工作,即可满足对大型压铸模具的内腔进行喷雾,当对小型压铸模具的内腔进行喷雾时,只需要使用单个或者少数喷雾头即可满足工作需要,而喷雾嘴可转动地安装于喷雾头,使得喷雾嘴实现360°转动,喷雾时确保无死角,从而使得对压铸模具的内腔实现全方位的脱模剂喷雾;本实用新型的喷雾器具有如下优点:1、整体结构简单,装拆维护方便;2、设置有若干个喷雾头,满足对大型压铸模具的喷雾;3、喷雾头实现360°转动,喷雾无死角;4、喷雾功能多样化,喷雾效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型喷雾头的结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大示意图。
图4为本实用新型喷雾头的另一结构示意图。
附图标记包括:
10—安装部件 11—液体管 12—气体管
20—喷雾头 21—液体孔 22—气体孔
23—气阀孔 30—喷雾嘴 31—液体调节阀
32—气体调节阀 40—雾化孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1、图2及图4所示,本实用新型的一种喷雾机的喷雾器,包括安装部件10,所述安装部件10设置有若干个喷雾头20,若干个所述喷雾头20上设置有喷雾嘴30,所述喷雾头20与喷雾嘴30相互连通,所述喷雾嘴30可转动地安装于所述喷雾头20。
工作时,若干个喷雾头20可同时工作,即可满足对大型压铸模具的内腔进行喷雾,当对小型压铸模具的内腔进行喷雾时,只需要使用单个或者少数喷雾头20即可满足工作需要,而喷雾嘴30可转动地安装于喷雾头20,使得喷雾嘴30实现360°转动,喷雾时确保无死角,从而使得对压铸模具的内腔实现全方位的脱模剂喷雾;本实用新型的喷雾器具有如下优点:1、整体结构简单,装拆维护方便;2、设置有若干个喷雾头20,满足对大型压铸模具的喷雾;3、喷雾头20实现360°转动,喷雾无死角;4、喷雾功能多样化,喷雾效果好。
具体的,所述喷雾嘴30通过万向节与所述喷雾头20连接。万向节即相当于关节,它允许被连接的零件之间的夹角在一定范围内变化,即起到活动连接喷雾嘴30和喷雾头20的作用。
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