[实用新型]一种储液器支架及储液器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储液器支架及储液器，尤其涉及一种空调压缩机的储液器支架。

背景技术

目前的空调压缩机的储液器支架，如200910070214.5号专利中所述的支架，本体中间形成有弓形凸起，在弓形凸起的外圆周形成多个均匀分布的分离孔，每个分离孔下端设置有碗形的挡罩，朝向储液器的内壁。碗形的挡罩也起到导流的作用，当冷媒液体从分离孔导出的时候，在挡罩的作用下，喷向储液器的内壁，进入到储液器里。但是，单面设计的挡罩结构必然会影响部分冷媒的喷射行程，进而影响冷媒与支架的接触面积，使得气液分离效果降低，影响工作效果。

实用新型内容

针对以上技术缺陷，本实用新型提供了一种气液分离效果好的储液器支架及储液器。

一种储液器支架，包括圆盘形的本体、设置在本体中心的弓形凸起及分布在凸起周围的分离流道。分离流道由分别向上及向下形成半球面拱的上分离流道和下分离流道组成，所述上流道和下流道分别设置在支架本体圆盘面的两侧。

一种储液器，包括有筒体及采用上述的储液器支架。

本实用新型的储液器支架及储液器，冷媒分别沿上、下分离流道的球面进入储液器，可以增加冷媒在支架的流通面积，进而提高气液分离效果。

附图说明

图1为本实用新型的储液器支架的立体图；

图2为图1所示的储液器支架的俯视图；

图3为图1所示的储液器支架的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

本实用新型是对储液器支架进行改进，之外的相关部件，如储液器、电机、压缩机等，皆为目前常规的现有部件，不再一一说明。

请参见图1至图3，本实用新型的储液器支架10包括圆盘形的本体101、弓形凸起102及分布在弓形凸起102周围的分离流道103。其中弓形凸起102大致为半球形，形成在本体101的中央部位。分离流道103由本体101的盘面1011向上及向下凸出半球面拱形成，由上分离流道103a和下分离流道103b组成，所述上流道103a和下流道103b分别设置在支架本体圆盘面1011的两侧，且呈对向设置。分离流道103数量为四个，亦可为六个及九个，均可均匀分布在本体101上弓形凸起102的周围（当然，设计人根据产品特性及客户要求，将分离流道的数量设计为其他数值及不按均匀分布也是可以），所述均匀分布的分离流道103形成一个与所述本体同心的假想圆104（见图2）。作为优选的，所述分离流道103的上分离流道103a和下分离流道103b的开口方向为所述假想圆104的切线方向。每个分离流道103的上分离流道103a和下分离流道103b，可以引导冷媒沿球面通过并进入储液器内腔。在本实施方式中，所述分离流道为通过先在本体盘面1011上开设冲压缝（通过机械加工将本体盘面割开），再通过冲压工艺，分别向盘面1011的两侧对向加工成所需半球面拱结构（即上分离流道103a和下分离流道103b）。所述的上分离流道103a和下分离流道103b的半球面拱高度为该球面直径的1/8到1/2，极佳为1/4到1/2，最佳为1/2（见图3）。使用时，冷媒分别沿上、下分离流道的球面进入储液器，可以增加冷媒在支架中的流通面积，进而提高气液分离效果。在多个分离流道103的作用下分离效果更佳。

本实用新型还提供一种储液器，该储液器安装有采用上述方案的支架。

以上，仅是对本实用新型的最优实施方式详细地进行了说明，但是不能理解为是对权利要求的限制。且根据本领域技术人员所知，本实用新型能够在其技术范围内对实施方式进行各种变更、变形而实施，这些变更、变形的实施也应该被视为本实用新型的保护范围。