[实用新型]一种导线与连接体加固减阻连接结构

说明书

技术领域

    本实用新型属于连接技术领域，具体涉及一种导线连接技术的改进。

背景技术

目前，连接行业内导线与端子铆接技术由于设备稳定性、磨具的磨损、作业方法操作性及标准性等问题容易造成如下问题：1、连接体铆接过程中内部结构不能做到完全紧密接触、表面完全光滑，造成接触抗阻分布偏大；2、连接体铆接处在使用中由于受力造成结合强度下降、阻抗增大。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种连接强度高、结合后内阻散布小的导线与连接体加固减阻连接结构。

本实用新型采取的设计方案为：

一种导线与连接体加固减阻连接结构，包括导线以及连接体，连接体上设置有可变性弯曲的压紧片，导线端部与连接体重合并通过压紧片铆接压紧于连接体上，在导线与连接体重合部位通过焊接或粘接对两对金属片以及两对金属片之间的连接区域进行强化固定，使导线与连接体结合为一体，减小、甚至避免产生的接触阻抗，增加结合强度和牢固性。

所述的压紧片为设置于连接体端部两侧的金属片，两侧的金属片向内侧弯曲变形紧箍于导线端部，实现导线与连接体的连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

    本实用新型使连接体与导线以物理和化学两种连接方式进行连接，使连接体与导线连为一体，形成牢固稳定、高强度的组合结构，有效避免阻抗不稳定以及结构强度不够等品质问题。经过测试，本实用新型技术可以减少20%的接触内阻，增大50%以上连接体与导线连接的强度。

附图说明

图1 为本实用新型实施例导线与连接体非固定状态结构示意图。

图2 为本实用新型实施例导线与连接体固定状态结构示意图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

    如附图1、图2所示，揭示本实施例中导线与连接体加固减阻连接结构的实施方式。具体如图1所示， 揭示一种导线与连接体加固减阻连接结构，包括导线1以及连接体2，连接体端部两侧上设置两对可变形弯曲的压紧片21，其中压紧片不限于镍、锡、铜、铅、铝等金属材料，包括设置于连接体端部两侧的两对金属片，两对金属片沿导线轴向设置，两侧的金属片向内侧弯曲变形铆接压紧紧箍于导线端部，实现导线与连接体的连接。再具体如图2所示，在导线端部与连接体重合并通过压紧片铆接压紧于连接体上，在导线与连接体重合部位通过焊接或粘接对两对金属片以及两对金属片之间的连接区域3（图中虚线框区域）进行强化固定。其中焊接方式可以为热熔焊接、激光焊接、电阻焊接、超声焊接，而粘结可以使用导电或不导电材料粘接。焊接或粘结后使连接体与导线的结合从单一的物理结合改善为物理和化学双结合方式，使连接体和导线连为一体，形成牢固稳定、高强度的组合结构，有效避免容易造成阻抗不稳定或结构强度不够等品质问题。此连接结构可以广泛应用到零部件连接技术中，其中包含导线之间、连接体之间、机械零件之间、电子零件之间。

以上为本实用新型较佳的实现方式，需要说明的是，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。