[实用新型]改进的落锤试验机送样装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种改进的落锤试验机送样装置。

背景技术

落锤试验机是检测中厚板材强度的一种试验设备，人工放到送样机构上，通过电机、减速机、传感器控制，试样到达指定的位置，锤头800公斤，1.5米自动砸下迫断试样。送样机构中送样框由摆线针轮减速机同轴输出，送样框受冲击力传递到减速机，导致减速机齿轮损坏不能送样，人工放样存在较大安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的落锤试验机送样装置，能够有效地避免震动对减速机齿轮造成的损坏，确保安全生产。

本实用新型的目的是这样实现的，一种改进的落锤试验机送样装置，包括安装在轴承座上的连杆，连杆的驱动轴上安装着一个链轮，链轮通过链条与减速机的输出链轮相连，减速机的动力输入轴通过联轴器与电动机的转轴相连。

工作过程：电机接收到指令，逆时针旋转带动链条，从动轮输出轴带动送样框，旋转到垂直位置，传感器接收到送样框的到位指令，将信号传给PLC，再由PLC输出指令，电机停车，出框过程结束。

送样过程：人工将试样放置在送样框内，电机送样按钮，电机接收指令后顺时针旋转，从动轮输出带动送样框，旋转到水平位置，传感器接收到送样框的水平位指令后，将信号传给PLC，再由PLC输出指令，电机停车。送样过程结束。

本实用新型结构简单，送样机构送样框由摆线针轮减速机带动链条传动，落锤冲击力不会直接传递到减速机，损坏电机的原因得到彻底改善，大大减少设备故障，保证安全生产。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的连接结构示意图。

具体实施方式

一种改进的落锤试验机送样装置，如图1所示，包括安装在轴承座7上的连杆4，连杆4的驱动轴上安装着一个链轮，链轮通过链条与减速机的输出链轮3相连，减速机2的动力输入轴通过联轴器与电动机1的转轴相连。电机1旋转带动减速机2工作，减速机轴上安装链轮与链条，减速机2旋转带动链条转动，链条带动从动轮旋转，这样做解决了减速机2与连杆4硬连接的问题，链轮与链条之间有一定缓冲间隙。冲击试样后，冲击余力传给连杆，利用这缓冲间隙， 即使从动轮略微转动，也不会带动主动轮及减速机轴转动，从而保护了减速机。