[实用新型]一种全自动稻草生物质颗粒生产线有效
| 申请号: | 201320350274.4 | 申请日: | 2013-06-19 |
| 公开(公告)号: | CN203389605U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
| 发明(设计)人: | 张云月 | 申请(专利权)人: | 光大生物能源(含山)有限公司 |
| 主分类号: | B01J2/00 | 分类号: | B01J2/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 238100 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 稻草 生物 颗粒 生产线 | ||
技术领域
本实用新型属于生物质生产领域,特别涉及一种全自动稻草生物质颗粒生产线。
背景技术
我国每年产生农作物秸秆7亿吨左右,农业生产的连年丰收产生了大量的作物秸秆,除部分用作牲畜饲料外,很大部分在农田被直接焚烧。目前国内开始运用成型机对稻草进行加工,大多生产线采用开放式生产方式,不仅对环境造成污染,而且对操作人员的健康造成不良影响;余料的流失造成了生产成本的增加,若用人工收集余料又会增加劳动强度;以上的不足需要得到改进。
实用新型内容
为了解决现有技术问题,本实用新型的目的在于提供一种全自动稻草生物质颗粒生产线,利用一体化生产,节约了人力;采用封闭式结构,环保无污染;设置有回料再利用环节,节约了生产成本。
本实用新型采用的技术方案为:
一种全自动稻草生物质颗粒生产线,包括:皮带输送机、与皮带输送机相连接的粉碎机、与粉碎机通过风机相连接的布袋除尘器、布袋除尘器下端通过U型螺旋输送机与稻草造粒机相连接、与稻草造粒机通过网格筛分器相连接的成品料仓,整个生产线由电控系统控制。所述布袋除尘器上端通过风机与所述稻草造粒机相连接,所述网格筛分器下端通过风机与稻草造粒机相连接。
所述皮带输送机的末端设置有一个电动滑动滚轴,电动滑动滚轴与皮带输送机同时运行。
所述U型螺旋输送机上表面为可翻转的盖板。
所述网格筛分器的网格表面设置有多个凸轮轴,凸轮轴随着网格筛分器的运行上下振动。
所述成品料仓的出料口设置有电子称量装袋系统。
本实用新型的优点在于:该生产线一体化生产,节约了人力;采用封闭式结构,环保无污染;设置有回料再利用环节,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动稻草生物质颗粒生产线的结构示意图;
图中:1、皮带输送机;2、粉碎机;3、布袋除尘器;4、稻草造粒机;5、成品料仓;6、电动滑动滚轴;7、U型螺旋输送机;8、风机;9、网格筛分器;10、电子称量装袋系统;11、凸轮轴;12、盖板。
具体实施方式
见图1,一种全自动稻草生物质颗粒生产线,包括:皮带输送机1、与皮带输送机1相连接的粉碎机2、与粉碎机2通过风机8相连接的布袋除尘器3、布袋除尘器3下端通过U型螺旋输送机7与稻草造粒机4相连接、与稻草造粒机7通过网格筛分器9相连接的成品料仓5,整个生产线由电控系统控制。所述布袋除尘器3上端通过风机8与所述稻草造粒机4相连接,所述网格筛分器9下端通过风机8与稻草造粒机4相连接。所述皮带输送机1的末端设置有一个电动滑动滚轴6,电动滑动滚轴6与皮带输送机1同时运行。所述U型螺旋输送机7上表面为可翻转的盖板12。所述网格筛分器9的网格表面设置有多个凸轮轴11,凸轮轴11随着网格筛分器9的运行上下振动。所述成品料仓5的出料口设置有电子称量装袋系统10。
该生产线的原理为:稻草经过皮带输送机1被电动滑动滚轴6压入粉碎机2进行粉碎,粉碎后的稻草通过风机8进入布袋除尘器3,落入布袋除尘器3底部的稻草通过U型螺旋输送机7进入稻草造粒机4,U型螺旋输送机7发生故障时可打开盖板12进行维修;布袋除尘器3内处于悬浮状态的稻草通过风机8进入稻草造粒机4,稻草造粒机4生产出的生物质颗粒进入网格筛分器9,符合规格的颗粒在网格筛分器9上经过冷却后进入成品料仓5,筛分后成型效果较差的颗粒经过凸轮轴11的振动进入网格筛分器9下层,然后通过风机8作用重新回到稻草造粒机4进行成型。
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