[实用新型]热风炉废气管道与烟气管道连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，特别涉及一种热风炉废气管道与烟气管道连接装置。

背景技术

高炉喷吹烟煤质量要求为：-200目≥70%，水分≤2%。制粉系统烟煤烘干介质为高炉热风炉烟气与煤粉升温炉高温烟气的混合气体，磨机出口温度要求80-90℃。高流态化的煤粉粉尘具有极高的爆炸性，因此对干燥气体的含氧量严格要求在8%以内，向制粉系统提供稳定的热风炉烟气（含氧量<1.5%）是确保制粉系统安全生产最有效的措施。

但是，参见图1，以往热风炉的设计中，废气管道是直接接入烟道总管内。在生产中，多座热风炉需要每小时轮换一次，循环给高炉提供高风温的热风，换炉过程中要放废气（即高炉鼓风机送高炉用风存于热风炉内的高温高压空气），由于废气管道直接接入烟道总管内，在放气时大量空气通过烟道总管，在烟气引风机的作用下进入烟煤制粉系统，使烟煤烘干烟气含氧量最高达到16%，严重超标，给制粉安全生产带来重大安全隐患。而且制粉系统被迫降低系统温度，同时向系统内补充部分氮气确保安全生产，既降低了磨机的出粉率也增加了制粉成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以避免大量废气进入烟煤制粉系统，保证了安全生产的热风炉废气管道与烟气管道连接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热风炉废气管道与烟气管道连接装置，所述烟气管道上设有烟道总阀，所述热风炉废气管道与所述热风炉连接，包括：废气总管、连通管道及废气阀；所述连通管道一端与所述废气总管连接，另一端通过所述废气阀与所述热风炉废气管道连接；所述废气总管的出口与烟气管道连接，所述废气总管的出口设置在所述烟道总阀出口端。

本实用新型提供的热风炉废气管道与烟气管道连接装置的连通管道一端与废气总管连接，另一端通过废气阀与热风炉废气管道连接，废气通过连通管道进入废气总管，废气总管的出口与烟气管道连接，安装在烟道总阀出口端，废气通过废气总管直接由烟囱排出，避免大量废气进入烟煤制粉系统，保证了安全生产。

附图说明

图1为现有热风炉废气管道与烟气管道连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的热风炉废气管道与烟气管道连接装置的结构示意图。

具体实施方式

参见图2，本实用新型实施例提供了一种热风炉废气管道与烟气管道9连接装置，烟气管道9上设有烟道总阀7，热风炉废气管道13与热风炉4连接，连接装置包括：废气总管5、连通管道12及废气阀2；连通管道12一端与废气总管5连接，另一端通过废气阀2与热风炉废气管道13连接；废气总管5的出口与烟气管道9连接，废气总管5的入口设置在烟道总阀7的出口端。废气通过连通管道12进入废气总管5。废气总管5的出口与烟气管道9连接，安装在烟道总阀7出口端。废气通过废气总管5直接由烟囱8排出。

热风炉为一种高效热交换装置，内堆砌大量蓄热格子砖，有两种工作状态，一是送风状态，将高炉鼓风机送来的高压冷风加热至1200℃左右高温高压热风提供给热风炉作业使用；一是燃烧状态，即由低压的高炉煤气与热风炉低压助燃空气燃烧产生高温烟气，高温烟气与格子砖热交换后温度一般在350℃以内，含氧量特低，经过预热器后温度降低到90℃以内甚至更低，一部分提供给烟煤制粉烘干及低氧环境保证，一部分直接排入大气。送风时，热量由格子砖传递给高压冷风。燃烧时，热量由高温烟气传递给格子砖。热风炉送风时，高压冷风通过热风炉冷风阀进入热风炉形成高温高压空气通过热风阀进入热风炉，送风时仅此冷风阀与热风阀处于开位，其余关闭，保证高压状态。在风温不能满足高炉要求，关冷风阀与热风阀停止送风，则在热风炉中密闭有大量高温高压的空气及废气。