[实用新型]一种改进的数控三轴深孔钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管板群孔的加工装置，特别是涉及应用于AP1000蒸汽发生器管板的一种改进的数控三轴深孔钻床。 

背景技术

蒸汽发生器是指利用燃料或其它能源的热能（如电能）把水加热成为蒸汽的机械设备。 

管板，就是在钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件。 

蒸发器管板深孔加工一直是核电设备制造厂的难题,蒸发器管板深孔加工不同于单个孔或少量管孔加深孔工，此类型管板孔加工需要在长周期内保证设备、刀具、工艺等整个深孔加工系统的稳定性，以往核电管板深孔加工过程中，配套关键工装（导向套、间距块）设计不佳、BTA钻头选型及使用经验不足造成刀具崩刃和刀具寿命影响控制不合理、对管板材质切削性能掌握不足或加工工艺参数选取不合理，都会影响管孔精度、直线度和光洁度，而且机床多次定位和重复定位而产生累积误差往往造成孔位置度超差无法控制。 

随着第三代AP1000核电项目的引进和发展以及后续CAP1400核电机组的应用，管板的深孔要求不断提高、加工难度不断增大，AP1000蒸发器管板厚度增加到800mm，孔数量增加到20050个，孔直径Φ17.73mm，孔深比达45，管孔精度、表面质量要求极高，必须考虑一种精度好、效率高且稳定的制造工艺满足此类型管板群孔的加工。 

由于上述问题的存在，本发明人对现有的管板钻孔技术 进行研究和分析，以便能制作出可以一次性加工多个孔、稳定性高、刀具使用寿命长、精度高、直线度和光洁度好、多次定位后累计误差低的一种改进的数控三轴深孔钻床。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，结果发现：通过使用改进的数控三轴深孔钻床进行，该改进的数控三轴深孔钻床包括在数控三轴深孔钻床上安装的管板装卡工装、安装于被加工管板上的管板位移监控系统、安装于数控三轴深孔钻床上的刀具和安装于数控三轴深孔钻床上的配套工装。从而完成了本实用新型。 

本实用新型的目的在于提供以下方面： 

（1）一种改进的数控三轴深孔钻床，其特征在于：该改进的数控三轴深孔钻床包括在数控三轴深孔钻床上安装的管板装卡工装、安装于被加工管板上的管板位移监控系统、安装于数控三轴深孔钻床上的刀具和安装于数控三轴深孔钻床上的配套工装； 

其中，数控三轴深孔钻床包括工作台1，其上设置弯板6和立柱，在立柱22上共设有上下分布的三个主轴21；其中，数控三轴深孔钻床的排屑方式为单管内排屑； 

管板装卡工装包括安放于工作台1上的后V型架5a和前V型架5b； 

配套工装包括导向套23和间距块，导向套分别设置于数控三轴深孔钻床的三个主轴上，间距块设置于相邻的主轴之间。 

（2）如上述（1）所述的一种改进的数控三轴深孔钻床，其特征在于：数控三轴深孔钻床所用冷却液为T-400E型号切削油。 

（3）如上述（1）所述的一种改进的数控三轴深孔钻床，其特征在于：数控三轴深孔钻钻孔时，钻取被加工管板前端的镍基堆焊层时主轴转速n=800rpm，进给速度vf=30mm/min； 

数控三轴深孔钻钻取被加工管板后面的母材时主轴转速n=1600rpm，进给速度vf=155mm/min。 

根据本实用新型提供的一种改进的数控三轴深孔钻床，由于使用了设有三个主轴的数控三轴深孔钻，因此可以一次性钻取三个孔，提高了工作效率，节省了工作时间，提高了刀具的使用寿命；由于应用了管板位移监控系统，使得管板加工中多次定位后累计误差降低，提高了管板钻孔的精度。 

附图说明

图1示出根据本实用新型优选实施方式的一种改进的数控三轴深孔钻床的结构示意图； 

图2示出根据本实用新型优选实施方式的一种改进的数控三轴深孔钻床中导向套结构示意图； 

图3示出根据本实用新型优选实施方式的一种改进的数控三轴深孔钻床中导向套结构示意图； 

图4示出根据本实用新型优选实施方式的一种改进的数控三轴深孔钻床中间距块结构示意图。 

图5示出根据本实用新型优选实施方式的一种改进的数控三轴深孔钻床中管板装卡工装和被加工管板的结构示意图； 

图6a示出根据本实用新型优选实施方式的一种改进的数控三轴深孔钻床中管板装卡工装和被加工管板左视剖面图； 

图6b示出根据本实用新型优选实施方式的一种改进的数控三轴深孔钻床中管板装卡工装和被加工管板左视图；