[实用新型]一种降膜式熔融缩聚反应器和降膜元件

权利要求书

1.一种降膜式熔融缩聚反应器，包括立式壳体（7），连接于立式壳体（7）上端的封头（1）和下端的底壳（14），立式壳体（7）上部设有真空抽气口（19），封头（1）顶部设有进料口（26），底壳（14）底部设有出料口（13），其特征在于：立式壳体（7）内部安装有柱形箱体（4），柱形箱体（4）由上盖板（2）、中间隔板（3）和底板（5）分成两层箱体，柱形箱体（4）的上层箱体与传热介质进口（22）相通，柱形箱体（4）的下层箱体与传热介质出口（21）相通，柱形箱体（4）下面还挂有贮料盘（6）；立式壳体（7）内部垂直安装1根或多根降膜元件（16），降膜元件（16）上端开口下端封闭，上端连接在柱形箱体底板（5）上并与柱形箱体（4）的下层箱体相通，下端悬空，上部穿过贮料盘（6），并与贮料盘之间形成环状间隙；中心管（17）两端开口，插入降膜元件（16）内，上端连接在柱形箱体中间隔板（3）上并与柱形箱体（4）的上层箱体相通；降膜元件（16）采用波节管或者波纹管，或者降膜元件（16）的上段为波节管或者波纹管（162），下段为圆管（161），上段和下段同轴。 

2.根据权利要求1所述的一种降膜式熔融缩聚反应器，其特征在于：下端底壳（14）内安装搅拌器（27），动力从底壳底部传入。 

3.根据权利要求1所述的一种降膜式熔融缩聚反应器，其特征在于：贮料盘（6）采用上下双层结构设计，上层底板为布料板（61），下层底板为布膜板（62），布料板（61）和布膜板（62）都开有圆孔（611、621），圆孔孔壁（611、621）与降膜元件（16）之间留有所述环形间隙。 

4.根据权利要求1、2或3所述的一种降膜式熔融缩聚反应器，其特征在于：波节管由弧形段和直管段交替构成，波峰直径和直管直径之差与弧形段长L₁之比为0.05～1.0；波纹管选择圆弧型波纹管或者缩放型波纹管或者圆弧切线型波纹管或者正弦型波纹管，波峰直径和波谷直径之差与节距L之比为0.05～1.0。 

5.根据权利要求1、2或3所述的一种降膜式熔融缩聚反应器，其特征在于： 降膜元件（16）的波峰直径D₂为8～200mm，降膜元件（16）的长度为0.5～30m。 

6.根据权利要求3所述的一种降膜式熔融缩聚反应器，其特征在于：当为三根以上的降膜元件时，相邻的三根降膜元件呈等边三角形均匀排布，其中降膜元件的轴线处在等边三角形的顶点； 

布料板（61）和布膜板（62）的圆孔分别均匀排布，相邻三个圆孔中心的连线构成一个等边三角形； 

布料板（61）和布膜板（62）的圆孔（611、621）安装定位扣，保证圆孔与降膜元件同轴心。 

7.根据权利要求3所述的一种降膜式熔融缩聚反应器，其特征在于：布料板（61）的圆孔（611）直径比布膜板（62）的圆孔（621）直径大，保证布料板（61）的圆孔（611）孔壁与降膜元件（16）之间的环形间隙比布膜板（62）的圆孔（621）孔壁与降膜元件（16）之间的环形间隙大。 

8.根据权利要求1、2、3、6或7所述的一种降膜式熔融缩聚反应器，其特征在于：立式壳体（7）的外围有夹套（8），夹套的下部和上部分别设有夹套保温介质进口（9）和夹套保温介质出口（18）； 

底壳（14）的外围有底壳夹套（11），底壳夹套的下部和上部分别设有底壳保温介质进口（12）和底壳保温介质出口（15）。 

9.根据权利要求2所述的一种降膜式熔融缩聚反应器，其特征在于：所述搅拌器（27）为螺带搅拌器。 

10.一种降膜元件，其特征在于它采用结构参数优化的波节管或者波纹管；或者，降膜元件的上段为波节管或者波纹管，下段为圆管，上段和下段同轴；降膜元件的上端开口下端封闭，内部有可供传热介质流经的通路； 

波节管由弧形段和直管段交替构成，波峰直径和直管直径之差与弧形段长L₁之比为0.05～1.0；波纹管选择圆弧型波纹管或者缩放型波纹管或者圆弧切线型波纹管或者正弦型波纹管，波峰直径和波谷直径之差与节距L之比为 0.05～1.0。