[实用新型]一种塑料磁力泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵，尤其涉及一种塑料磁力泵。

背景技术

现有的塑料磁力泵包括泵体、叶轮、泵盖、第一滑动轴承、第二滑动轴承、支架、隔离套、内磁转子、主轴、外磁转子和电机，主轴为具有五个不同直径的台阶轴，主轴的最大直径处安装内磁转子，内磁转子的两侧分别具有第一滑动轴承和第二滑动轴承，第一滑动轴承由泵盖支承，第二滑动轴承由隔离套支承，使用时隔离套承受径向力，由于隔离套为非金属材料，承受径向力会导致隔离套损坏，需要维修更换，假如为了延长隔离套的使用寿命，采用金属材料加强套，则难以解决磁涡流问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种塑料磁力泵，该种塑料磁力泵能避免使用时隔离套承受径向力，从而延长隔离套的使用寿命，降低维修成本。

要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为：一种塑料磁力泵，包括泵体、叶轮、泵盖、第一滑动轴承、第二滑动轴承、支架、隔离套、内磁转子、主轴、外磁转子和电机，叶轮位于主轴的一端，内磁转子位于泵盖和隔离套形成的空腔内，所述的第二滑动轴承与第一滑动轴承相邻，所述的第二滑动轴承与第一滑动轴承均由泵盖支承，所述的内磁转子位于主轴的叶轮的相对端。

所述的泵盖具有滑动轴承支承段和与滑动轴承支承段相接的锥形段，所述的滑动轴承支承段与主轴之间形成放置第二滑动轴承与第一滑动轴承的空腔，所述的泵盖的位于锥形段的较大直径处具有倾斜的润滑孔。

所述的主轴为具有三个不同直径的台阶轴，主轴的两端具有分别安装叶轮固紧件和安装内磁转子固紧件的螺纹段。

本实用新型一种塑料磁力泵采用这样的结构，与现有技术相比，改变了泵盖的结构，增加了泵盖的长度，原先位于隔离套的第二滑动轴承移到泵盖处的第一滑动轴承旁侧，泵盖支承第一滑动轴承和第二滑动轴承，能避免使用时隔离套承受径向力，从而延长隔离套的使用寿命，降低维修成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种塑料磁力泵作进一步详细地说明；

图1为本实用新型一种塑料磁力泵的结构示意图；

在图1中，1、泵体；2、第一滑动轴承；3、第二滑动轴承；4、外磁转子；5、支架；6、电机；7、隔离套；8、内磁转子；9、主轴；10、泵盖；11、底座；12、叶轮。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种塑料磁力泵包括泵体1、叶轮12、泵盖10、第一滑动轴承2、第二滑动轴承3、支架5、隔离套7、内磁转子8、主轴9、外磁转子4、电机6和底座11，泵体1、叶轮12、泵盖10、第一滑动轴承2、第二滑动轴承3、支架5、隔离套7、内磁转子8、主轴9、外磁转子4和电机6均位于底座11的上方，叶轮12位于主轴9的一端，内磁转子8位于泵盖10和隔离套7形成的空腔内，第二滑动轴承3与第一滑动轴承2相邻，第二滑动轴承3与第一滑动轴承2均由泵盖10支承，内磁转子8位于主轴9的叶轮12的相对端。泵盖10具有滑动轴承支承段和与滑动轴承支承段相接的锥形段，滑动轴承支承段与主轴之间形成放置第二滑动轴承与第一滑动轴承的空腔，泵盖10的位于锥形段的较大直径处具有倾斜的润滑孔，滑动轴承支承段安装第二滑动轴承3和第一滑动轴承2，其结构与第二滑动轴承3和第一滑动轴承2相适应。主轴9为具有三个不同直径的台阶轴，主轴9的中段长度最长、直径最大，主轴9的中段安装第一滑动轴承1和第二滑动轴承2，主轴9的另两段分别装配叶轮和内磁转子，主轴9的两端具有分别安装叶轮固紧件和安装内磁转子固紧件的螺纹段。

本实用新型一种塑料磁力泵采用这样的结构，与现有技术相比，改变了泵盖的结构，增加了泵盖的长度，原先位于隔离套的第二滑动轴承移到泵盖处的第一滑动轴承旁侧，泵盖支承第一滑动轴承和第二滑动轴承，能避免使用时隔离套承受径向力，也不存在解决磁涡流的问题，从而延长隔离套的使用寿命，降低维修成本。