[实用新型]一种Ⅴ加高改进型立井凿井井架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凿井井架。

背景技术

亭式钢管凿井井架是立井凿井常用的重要设备,施工中掘砌设备和提升容器都悬吊在它上面,它是联系井筒井下和地面井口的枢纽。钢管凿井井架具有承截能力大、重量轻、制造安装方便。目前，煤矿立井凿井的定型井架一般分为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，ⅢG，Ⅳ，ⅣG，Ⅴ共7种类型，这7种类型井架一般用于井筒直径为3.5m～8.0m、井筒深度为50m～1000m的立井井筒凿井的施工。

立井一般采用伞型钻机（又称伞钻）钻凿炮孔，大直径立井的开挖直径大，外圈炮孔的圈径也大，伞钻支撑臂也相应较长，故伞钻收拢后的高度也较大。伞钻每次在井底工作面钻凿炮孔之后，需从井底工作面提至井口，用钢丝绳电动葫芦吊装移动，以竖直姿态悬挂在井架底层的一侧，进行保养和检修。每次钻凿炮孔之前，再用钢丝绳电动葫芦吊装移动，以竖直姿态移动至井口，用提升机将伞钻以竖直姿态下放至井底工作面。故井架底层需要有足够的高度。

随着立井施工快速化的发展趋势，立井凿井施工的自动化和机械化水平越高，目前Ⅴ型井架底层空间存在净高难予满足大型伞钻出入井时以竖直姿态作快速移动的问题，制约了大型机械化配套装备的使用。因此需要对Ⅴ型凿井井架进行改进，以适应立井快速施工的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种Ⅴ加高改进型立井凿井井架，解决井架底层空间存在净高难予满足大型伞钻出入井时以竖直姿态作快速移动的问题。尤其是净直径在7～8m，且掘进直径≤11m的深冻结竖井凿井施工的要求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种Ⅴ加高改进型立井凿井井架，固定在井架基础之上，由上至下依次包括天轮房、与天轮房的下部连接的天轮平台、与天轮平台的下部连接的井架架体、以及位于井架架体之内的扶梯，所述井架架体是由四根主支撑、连接在相邻两根主支撑中部之间的上层横向支撑和下层横向支撑、连接在上层横向支撑与天轮平台之间的上人字形支撑、连接在上层横向支撑与下层横向支撑之间的斜支撑、连接在上层横向支撑与主支撑之间的下人字形支撑、连接在上层横向支撑之间的上层连杆、以及连接在下层横向支撑之间的下层连杆组成；

所述主支撑中部分别设有主支撑上节点和主支撑下节点，主支撑通过底节点与井架基础连接；

所述下层横向支撑与井架基础表面的高度距离为11.2m～11.5m；

所述上人字形支撑的上端通过上人字节点与天轮平台连接，人字形支撑的下端通过主支撑上节点与上层横向支撑和主支撑连接；

所述下层横向支撑以下人字形支撑为界分为三段，分别为位于两边的下层横向支撑a和位于中间的下层横向支撑b，下层横向支撑a的一端通过下人字中节点与下层横向支撑b连接，下层横向支撑a的另一端通过主支撑下节点与主支撑连接；

所述斜支撑的上端通过主支撑上节点与上层横向支撑和主支撑连接，斜支撑的下端通过下人字中节点与下层横向支撑连接；

所述下人字形支撑的上端通过下人字上节点与上层横向支撑的连接，下人字形支撑的中部连接至下人字中节点处，下人字形支撑的底端通过底节点与井架基础连接。

所述下人字形支撑与主支撑之间设有斜向的副支撑，所述副支撑的上端通过主支撑下节点与主支撑连接，所述副支撑的下端通过下人字下节点与下人字形支撑连接。

所述下人字形支撑与主支撑之间设有水平的短支撑，短支撑空间形成三角形结构，所述短支撑的一端通过下人字底节点与下人字形支撑连接，短支撑的另一端通过边节点与主支撑连接。

所述下层连杆与下层横向支撑之间设有斜向加强杆。

所述下层连杆与主支撑之间设有斜连杆，所述斜连杆的上端通过主支撑上节点与主支撑连接，斜连杆的下端与下层连杆连接，使得斜连杆与斜支撑之间形成空间四面体结构。

所述主支撑分三段，以上层横向支撑和下层横向支撑为界，由上至下分别为第一段主支撑、第二段主支撑和第三段主支撑，所述第三段主支撑采用外径325mm、壁厚16mm的无缝钢管。

所述下层横向支撑采用外径245mm、壁厚10mm的无缝钢管。

所述副支撑采用外径203mm、壁厚10mm的无缝钢管。

所述下人字形支撑为分两段，以下层横向支撑为界，由上至下分别为第一段下人字形支撑、第二段下人字形支撑，所述第二段下人字形支撑采用外径245mm、壁厚10mm的无缝钢管。

所述各节点处的各个构件均可通过连接结构板和法兰连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：