[实用新型]吸附式脱硫脱氮的袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，特别是一种吸附式脱硫脱氮的袋式除尘器。

背景技术

我国是世界上最大的煤炭生产和消费国，每年向大气排放SO₂有2 400万吨，NO₂有700万吨，以及大量烟尘.大量的SO₂和NO₂污染及由此引起的酸沉淀污染，对人体健康、农业、森林、渔业、材料等造成了严重的危害。

我国锅炉消烟尘器均属于干式、湿式涡旋除尘器和静电除尘器，其除尘效率达不到锅炉烟尘排放标准，大气环境受到污染，尤其是锅炉烟气中的二氧化硫、氮氧化物的去除率不高，对大气环境的污染，对人体的健康危害很大。为此，国家投入了巨大的人力、财力，仍然不能得到有效的治理;耗巨资从国外引进了多套大型电厂烟气处理技术，但都因为其装置投资巨大，运行费用高，占地面积大等原因，不能推广运用。尤其对于中小型锅炉用户，由于没有经济实用的烟气处理工艺和装置，而被迫采用然料价格昂贵的然气或然油锅炉。

为了解决现有的锅炉消烟除尘效率达不到环保排放标准，除去锅炉烟尘中的二氧化硫和氮氧化物，减少对大气环境的污染至关重要。

烟气的处理方法非常多，与本工艺相关的方法有湿法-氨法脱硫工艺和干法-石厌石-石膏法.

在湿法氨法脱硫技术中，较有代表性的有华东理工大学开发的氨肥法脱硫技术，其采用氨为脱硫剂，在吸收塔内循环吸收S02，再经氧化、结晶、干燥等过程，副产硫酸铵.但是工艺过程繁杂，设备庞大，装置投资昂贵，运行费用高.

在喷雾干燥-干法脱硫技术中，目前都采用以石灰乳为脱硫剂在喷雾干燥塔中吸收烟气中SO2副产CaSO4(石膏)的方法，也同样存在工艺过程繁杂，设备庞大的情况，并且，其副产品石膏价位低，无法有效利用，大部分抛弃造成二次污染。

另外，关于烟气除尘，水法除尘效率低，消耗大量水资源形成二次污染，这是把烟气污染转换成水污染。电除尘消耗大量的工业用电，运行起来成本较高，在处理高压高浓度气体时电除尘的效率低下，容易形成超标排放。干法高压或低压脉冲袋式除尘器具有优良的除尘效果，但其同时脱除烟气中的硫、氮、汞等多种污染物的能力很弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种利填料类物体吸附式脱硫、脱氮功能的袋式除尘设备。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种吸附式脱硫脱氮的袋式除尘器，包括箱体、进气口、出气口、清洁室、过滤室、灰斗、滤袋、清灰机构、以及风机，所述的箱体内、出气口前有序排列、摆放、设置、安装有一个或一个以上填料类物体。

进一步的，所述的填料类物体为散堆填料、规整填料类的非规整填料、散堆规整填料、大型规整填料、超大型规整填料类物体，或者是上述形式中的一种或一种以上的组合。

进一步的，所述的填料类物体形状为钢管、角铁、槽钢、上字钢、方钢类物体，或者是上述形状的一种或一种以上的复合型形状类物体。

进一步的，所述的填料类物体相互之间有间距。

进一步的，所述的填料类物体具有脉冲脱附装置。

所述的填料类物体在实际当中的应用，也可以采用不同形状、不同材料、不同间距，或者是包括上面所述形式的复合型的交集方式。

任意浓度的硫、氮氧化合物都能够与水化合生成硫酸、硝酸，并且都能够跟碱性氧化物反应生成相应的硫酸盐、硝酸盐和水，也能够跟其它酸的盐类发生复分解反应，生成新酸和新盐，所以能够利用循环水作为介质吸收硫、氮氧化合物。

本实用新型通过科学设置填料类物体产生巨大量水膜，将具有连续性的多相流进行微分，在微分的过程中吸附粉尘、溶解硫氧化物SOx,氮氧化物NOx,碳氧化物COx，在进行综合性微分处理后，将循环水经过浓缩成为多元酸输送到其它生产需要的方面，例如污水处理厂、造纸厂、印染厂等等，从而达到全面高精度的、高附加值、无二次污染的综合性治理。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益技术效果是：袋式除尘器的除尘效果最高可以达99%以上，由于除尘在先，因此填料类物体不易被微米级灰尘堵塞，延长了使用寿命，在吸附氧化硫、氧化氮等污染物时的效率更高。而填料类物体则可以弥补袋式除尘器的不足，高效脱除硫、氮、汞等多种污染物，脱除率最高可达99%以上。二者皆为干法，可以不需要其它介质或催化剂因此不产生二次污染和无用废弃物，亦基本不消耗电力。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；