[实用新型]凿井吊盘井内吊挂装备

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿井开凿设备，具体的说，是一种适用于开凿深立井的凿井吊盘井内吊挂装备。

背景技术

随着我国深部矿产资源的开发，开凿深立井是今后我国矿山建设的主要任务。对于深立井（深度d≥1000m）井筒施工，由于凿井吊盘及设备荷重的增加，现有的凿井绞车悬吊能力和容绳量很难满足要求，使得凿井吊盘传统的钢丝绳地面绞车悬吊方式已不能适用于深立井井筒施工条件。为此，需要研究凿井吊盘的井内吊挂技术，以减少凿井井架的悬吊荷载和简化凿井设备的布置难度，解决打深井时吊盘的悬吊难问题。

已有的梁窝支撑液压迈步式吊盘不需要绞车悬吊，利用插梁支撑在井壁预留的梁窝中，依靠自身液压系统及迈步机构在井筒内升降，是一种解决吊盘悬吊的方式。然而，由于液压系统和迈步机构的限制，吊盘每次只能移动一个步距，吊盘在井内的稍长距离、快速移动性能有限，且需要在井壁内高密度（约25组/100米）留设梁窝，这些都不利于实现快速、可靠、高效的深立井井筒施工。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是提供一种适用于开凿深立井的凿井吊盘井内吊挂装备，以解决现有深立井井筒施工时凿井吊盘悬吊难、吊盘移动不便的问题，实现快速、可靠、高效的深立井井筒施工。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种凿井吊盘井内吊挂装备，其特征在于：包括稳绳、上层吊盘、下层吊盘和凿井工作盘，所述稳绳的下端连接上层吊盘，上层吊盘通过钢丝绳悬吊装置连接下层吊盘，在下层吊盘的底部设置凿井工作盘；在上层吊盘和下层吊盘的外缘设有水平插接装置；在井壁上沿竖直方向设有若干层与水平插接装置相适配的梁窝或环形凹槽。

在本实用新型中，进一步的，所述水平插接装置包括设置在上层吊盘和下层吊盘的盘面上的固定座，在固定座上水平设置液压或气动缸，在液压或气动缸上设置插接构件。

在本实用新型中，进一步的，所述钢丝绳悬吊装置包括分别设置在上层吊盘和下层吊盘上的导向轮和绞车，在导向轮上绕置钢丝绳，钢丝绳的一端与绞车连接，钢丝绳的另一端与下层吊盘的盘面连接。

在本实用新型中，进一步的，所述梁窝或环形凹槽两层为一组，同一组的两层梁窝或环形凹槽之间的间距为2～6m，相邻两组梁窝或环形凹槽的最大跨距为50～100m。

有益效果：本实用新型兼顾吊盘传统钢丝绳悬吊与迈步吊盘梁窝式支撑的优点，实现了无地面凿井绞车的凿井吊盘井内吊挂，解决了现有深立井井筒施工时凿井吊盘悬吊难、吊盘移动不便的问题，实现了快速、可靠、高效的深立井井筒施工。

附图说明

图1为本实用新型凿井吊盘井内吊挂装备工作状态示意图；

图2为本实用新型凿井吊盘井内吊挂装备下层吊盘下降示意图；

图3为本实用新型凿井吊盘井内吊挂装备上层吊盘下降示意图；

图4为钢丝绳悬吊装置的结构示意图；

图5为水平插接装置的结构示意图。

图1至图3中，1-稳绳；2-井壁；3-水平插接装置；4-上层吊盘；5-梁窝或环形凹槽；6-钢丝绳悬吊装置；7-下层吊盘；8-凿井工作盘。

图4中，6-1-导向轮；6-2-钢丝绳；6-3-绞车。

图5中，3-1-插接构件；3-2-固定座；3-3-液压或气动缸。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1所示，本实用新型的凿井吊盘井内吊挂装备包括稳绳1、上层吊盘4、下层吊盘7、凿井工作盘8、钢丝绳悬吊装置6和水平插接装置3。稳绳1的下端连接上层吊盘4，上层吊盘4通过钢丝绳悬吊装置6连接下层吊盘7，在下层吊盘7的底部设置凿井工作盘8；在上层吊盘4和下层吊盘7的外缘设有水平插接装置3。在井壁2上沿竖直方向设有若干层与水平插接装置3相适配的梁窝或环形凹槽5。在本实施例中，梁窝或环形凹槽5两层为一组，每层布置若干个梁窝或一个环形凹槽，同一组的两层梁窝或环形凹槽5之间的层间距H与井壁2混凝土浇筑模板的高度一致,H为2～6m；相邻两组梁窝或环形凹槽5的最大跨距L满足施工要求或煤矿安全规程的相关规定，L为50～100m。

如图4所示，钢丝绳悬吊装置包括分别安装在上层吊盘4和下层吊盘7上的导向轮6-1和绞车6-3，在导向轮6-1上绕置钢丝绳3，钢丝绳3的一端与绞车6-3连接，钢丝绳3的另一端与下层吊盘7的盘面连接。通过绞车6-3可带动钢丝绳3伸长或缩短，进而调节上层吊盘4和下层吊盘7的间距。