[实用新型]一种热风炉烘烤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉热风炉烘炉技术领域，特别涉及一种热风炉烘烤器。

背景技术

热风炉是炼铁高炉重要的附属设备，热风炉的寿命直接影响到高炉一代炉龄的经济技术指标和效益。目前，大多数热风炉在高温区多采用硅砖。由于硅砖的SiO₂含量很高，在低温区（100℃～300℃）和中温区（580℃～650℃）线膨胀率、体积膨胀率过大，所以需要在低温阶段缓慢升温，以防止温度急剧变化产生内应力而损坏砌体。同时又由于硅砖相变具有可逆性，故要求升温后不能再下降到相变点以下，避免砌体反复膨胀收缩产生裂纹。因此对硅砖热风炉的烘炉升温曲线必须严格控制。使用前进行缓慢加热、烘烤（800℃），以消除体积的突变，从而避免在使用中出现破裂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种热风炉烘烤器，优化烘烤器结构，解决热风炉烘烤装置存在的结构复杂、寿命低、燃烧能力小且成本高的问题，满足热风炉的烘炉要求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种热风炉烘烤器，包括外管壳、煤气套管和煤气心管，外管壳与煤气套管和煤气心管三个管状构件由外到内同心设置，外管壳的外壁上设有法兰；

在法兰的一侧，煤气心管端部设有煤气进口一，煤气套管的端部设有煤气进口二，外管壳的端部设有空气进口，煤气心管内部以及煤气心管外壁与煤气套管内壁之间均为煤气通道，外管壳内壁与煤气套管外壁之间为空气流道；

在法兰的另一侧，外管壳上距法兰由近及远依次设有开口一、开口二和开口三，外管壳的端部是盲端，煤气套管的端部由开口三引出，煤气心管的端部穿过煤气套管由开口二引出。

所述外管壳及法兰处于烘烤曝露的表面均设有耐火材料层，所述开口一、开口二和开口三上均设有金属短管，金属短管的出口不低于耐火材料层表面。

所述法兰上设有窥视孔及盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）整个系统操作简单，可靠，烘烤器可重复使用，整体设备投资小；

2）烘烤器外部壳体科学选材，使得烘烤器本体不仅能经受住1400℃的高温，还可保持其原有几何形状，烘烤温度可以保证在900℃以上，烘烤器的寿命达到50天以上；

3）连接方式简单，单个烘烤器的取出时间仅需4～5分钟。

附图说明

图1是本实用新型烘烤器实施例结构示意图；

图2是图1法兰处局部放大图；

图3是图2中的A向视图；

图4是本实用新型烘烤状态工艺管路结构示意图；

图5是实施例烘炉升温曲线。

图中：1-外管壳2-煤气套管3-煤气心管4-法兰5-煤气进口一6-煤气进口二7-空气进口8-开口一9-开口二10-开口三11-耐火材料层12-金属短管13-窥视孔14-盖板15-烘烤器16-热风炉17-空气切断阀18-空气管网19-空气流量计20-热风炉人孔21-煤气包22-煤气压力表23-放散阀24-放水阀25-煤气总管26-煤气切断阀27-煤气流量计28-阀门29-煤气流量检测30-煤气支管31-锚固钉32-空气压力表

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：

如图1、图2、图3，是本实用新型一种热风炉烘烤器实施例的结构示意图，包括外管壳1、煤气套管2和煤气心管3，外管壳1与煤气套管2和煤气心管3三个管状构件由外到内同心设置，外管壳1的外壁上设有法兰4；

在法兰4的一侧，煤气心管3端部设有煤气进口一5，煤气套管2的端部设有煤气进口二6，外管壳1的端部设有空气进口7，煤气心管3内部以及煤气心管3外壁与煤气套管2内壁之间均为煤气通道，外管壳1内壁与煤气套管2外壁之间为空气流道；

在法兰4的另一侧，外管壳4上距法兰由近及远依次设有开口一8、开口二9和开口三10，外管壳1的端部是盲端，煤气套管2的端部设弯头由开口三10引出，煤气心管3的端部设弯头穿过煤气套管2由开口二9引出，开口一8、开口二9和开口三10的轴线均背离法兰且与外管壳轴线成夹角α为65°。

外管壳1及法兰4处于烘烤曝露的表面均栽有锚固钉31并设有耐火材料层11，锚固钉31保护耐火材料不易脱落。所述开口一8、开口二9和开口三10上均设有金属短管12，金属短管12的出口不低于耐火材料层11表面，金属短管12能避免高速流体对耐火材料层的冲刷破坏。

法兰4上设有窥视孔13及盖板14，用于烘烤时观察火势。