[实用新型]一种由预涂板制成的外壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷柜的外壳体，尤其是一种由预涂板制成的外壳体。

背景技术

节能减排，创建集约型社会是如今我国面临的重大战略性议题。这其中很重要一点就是企业的节能减排，如何落实这一目标是很多企业面临的问题。节能减排和企业效益并重无疑是一个最佳方案。在冷柜产业中，有些企业早已引入了预涂板（PCM）的生产方式，降低了前端工序的能耗，也减少了企业的成本，但较为普遍的使用预涂板材料的冷柜外壳体都是使用四面拼接，操作较为繁琐，对相关的后续生产也会造成诸多不便。一些企业虽然对冷柜外壳体采用两面拼接结构，但是前后板的连接还需要专门设备。

由上述可见，有必要对冷柜等的外壳体的预涂板拼接方式进行改进。

实用新型内容

本实用新型的任务在于解决现有技术中冷柜等的外壳体的预涂板拼接方式存在的技术缺陷，提供一种由预涂板制成的外壳体。

其技术解决方案是：

一种由预涂板制成的外壳体，是由至少两片预涂板体拼接制成的，在拼接的两片预涂板体中的一片预涂板体的对接边部设置有内插接槽，另一片预涂板体的对接部位设置有与内插接槽相适配的内翻边，通过内翻边插入内插接槽使两片预涂板体拼接在一起。

上述预涂板体有两片，其中一片预涂板体作为外壳体的主体，该主体包括外壳体的左、前、右壁板，另一片预涂板体作为外壳体的后壁板，在作为主体的预涂板体的左、右边部分别设置内插接槽，在作为后壁板的预涂板体的左、右边部分别设置内翻边。

上述内插接槽是由预涂板体的边部冲压制成的，其断面结构近似于U形，其开口为夹持口，在自由端形成一个弯折段，上述内翻边为直角状，内翻边由内插接槽的夹持口插入。

在外壳体的内侧壁上粘贴有用于在内侧密封两片预涂板体之间拼接缝的密封胶带。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型在其中的一部分预涂板体的边部制作插接槽，在另一部分预涂板体的边部制作相适配的翻边，拼接安装时，将翻边插入插接槽，由人工完成预涂板外壳体的拼接安装，无需专用设备和繁琐的后工序即可实现冷柜等外壳体（箱壳）的成型连接。

经过初步实际生产测算，采用本实用新型的生产效率比传统点焊式连接效率提升60%，比四片连接方式效率提升35%，比需要专用设备压合的两片连接方式效率提升25%。对企业提效增益具有很强的意义。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作更进一步的说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图，为俯视结构。

图2为图1方式的A部放大结构原理示意图。

图3为图1方式中的内插接槽的断面结构原理示意图。

具体实施方式

结合图1、图2与图3，一种由预涂板制成的外壳体，该外壳体是由两片预涂板体拼接制成的，其中一片预涂板体作为外壳体的主体，该主体包括外壳体的左壁板1、前壁板2与右壁板3，另一片预涂板体作为外壳体的后壁板4，在作为主体的预涂板体的左、右边部分别设置内插接槽5，在作为后壁板的预涂板的左、右边部分别设置内翻边6。优选地，上述内插接槽可由预涂板体的边部冲压制成，其断面结构近似于U形，其开口501为夹持口，在自由端形成一个弯折段502；上述内翻边6为直角状，内翻边由内插接槽的夹持口插入，通过内翻边插入内插接槽使两片预涂板拼接在一起。

优选地，上述方式中在外壳体的内侧壁上可粘贴有用于在内侧密封两片预涂板体之间拼接缝的密封胶带；用于防止在发泡时发泡料溢出。

除上述方式外，外壳体也可由三片或三片以上预涂板体依次拼接而成。

本实用新型外壳体包括但不限于作为冷柜外壳体。

上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。

需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容易变化方式，诸如等同方式，或明显变形方式。上述的变化方式均应在本实用新型的保护范围之内。