[实用新型]高含水率粘滞性矿粉的分散装置有效
申请号: | 201320347525.3 | 申请日: | 2013-06-17 |
公开(公告)号: | CN203291728U | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 王成杰;马哲胜;王剑锋;刘芳璐;冯彬 | 申请(专利权)人: | 鄂州飞亚利废有限责任公司 |
主分类号: | B01F5/00 | 分类号: | B01F5/00;B01F3/18;B01F3/20;B01F15/02;B01F15/04;B02C4/08 |
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地址: | 436099 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含水率 粘滞性矿粉 分散 装置 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种矿粉的分散装置,具体涉及一种高含水率的粘滞性矿粉的分散装置。
【背景技术】
目前,钢铁企业为了降低成本,纷纷使用廉价矿粉作为配矿原料,矿粉含水率高,多在20-30%之间,呈现潮湿泥土的状态,粘滞性大,装料卸料困难,无法直接进入破碎筛分线进行生产,也无法进行配矿使用,需要将矿粉与石灰定量混合,对其进行降低含水率和粘滞性的分散处理。但目前将矿粉与石灰进行定量混合均靠装载机来实现,费时,需要较大的作业面积,工作效率低,且计量不准,分散效果不好。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述缺陷,提供一种效率高,计量准确,分散效果好的高含水率粘滞性矿粉的分散装置。
本实用新型的目的可通过以下的技术措施来实现:
一种高含水率粘滞性矿粉的分散装置,包括:
原料仓;
设于原料仓上端开口的栅栏;
二设置于原料仓内的破碎辊,所述破碎辊的圆周上设置破碎或切割齿,并且两个破碎辊的旋转轴彼此平行且处于水平或大致水平;
设于所述原料仓下方的第一传输带;
石灰仓;
设于所述石灰仓下部的螺旋输送机,所述螺旋输送机的送料嘴位于所述第一传输带输出端的上方;
倾斜设置的第二传输带,所述第一传输带的输出端置于所述第二传输带输入端的上方,所述第二传输带的输出端的高度高于所述第二传输带的输入端的高度。
优选地,所述第一传输带水平设置。
优选地,所述石灰仓下部与所述螺旋输送机之间还设有下料器。
优选地,所述石灰仓的内壁上还设有仓壁振动器。
优选地,所述第二输送带与水平面的夹角为15°。
优选地,所述栅栏为倾斜设置。
优选地,所述装置还包括用于驱动破碎辊旋转的驱动部件。
优选地,所述第二传输带输出端下方设有垂直放置的挡板。
优选地,所述装置还包括设于所述第二传输带输出端的下方、与所述第二传输带输入端处于同一水平面的成品仓。
本实用新型的高含水率粘滞性矿粉的分散装置与装载机相比,对矿粉进行分散的工作效率高;本实用新型的高含水率粘滞性矿粉的分散装置的石灰仓下部设有螺旋输送机,可根据第一传输带上矿粉的量控制石灰的输送量,使矿粉和石灰的混合比例计量更准确,提高矿粉的分散效果;本实用新型的高含水率粘滞性矿粉的分散装置设有栅格和破碎辊,在与石灰混合前先对矿粉进行两次分散处理,增加了石灰与矿粉的接触面积,有助于提高矿粉的分散效果。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例1的高含水率粘滞性矿粉的分散装置的俯视图;
图2是图1所示高含水率粘滞性矿粉的分散装置沿A-A线的剖视图;
图3是图2所示高含水率粘滞性矿粉的分散装置沿B-B线的剖视图;
图4是图1所示高含水率粘滞性矿粉的分散装置沿C-C线的剖视图。
图标说明:
1原料仓, 2栅栏,
31第一破碎辊, 32第二破碎辊,
311破碎齿, 33驱动部件,
4第一传输带, 5第二传输带,
6石灰仓, 61螺旋输送机,
611送料嘴, 62下料器,
63仓壁振动器, 7挡板。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供了一种高含水率粘滞性矿粉的分散装置,用于高含水率粘滞性矿粉的分散处理,所述装置包括:
原料仓;
设于原料仓上端开口的栅栏;
二设置于原料仓内的破碎辊,所述破碎辊的圆周上设置破碎或切割齿,并且两个破碎辊的旋转轴彼此平行且处于水平或大致水平;
设于所述原料仓下方的第一传输带;
石灰仓;
设于所述石灰仓下部的螺旋输送机,所述螺旋输送机的送料嘴位于所述第一传输带输出端的上方;
倾斜设置的第二传输带,所述第一传输带的输出端置于所述第二传输带输入端的上方,所述第二传输带的输出端的高度高于所述第二传输带的输入端的高度。
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