[实用新型]一种利用气压传感器测控液位的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用气压传感器测控液位的技术。

背景技术

在当今的工厂和企业生产中，液位控制装置的应用十分广泛，例如工业、商业和民用建筑中需要对水位、油位或其它液体液面位置进行检测、显示和控制。随着技术的不断发展，液位控制装置种类日趋繁多，现在常用的液位测控方式主要有电子式液位开关控制、浮球开关控制、液位继电器控制和非接触式控制四种控制方式，通过机械式或电子式的方法来进行高低液位的半自动化或全自动化的检测和控制。目前利用气压测控液位的装置缺少校准功能，因此当外界环境发生变化导致外界气压变化时，液位测控结果的准确性将受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前利用气压测控液位的装置缺少校准功能，测量结果易受外界气压影响的问题，提供一种利用气压传感器测控液位的装置。

本实用新型所述的一种利用气压传感器测控液位的装置包括第一气压传感器1、电压放大电路2、A/D转换电路3、单片机电路4、继电器5、第一水管6、水泵7、第二水管9、第五水管10、第二气压传感器11、第一电磁阀12、第二电磁阀14、第三电磁阀15、第三气压传感器16、PC透明管17、第三水管18、第四电磁阀19和第四水管20；

所述电压放大电路2包括第一电压放大电路、第二电压放大电路和第三电压放大电路，所述第一电压放大电路的信号输入端和信号输出端分别为电压放大电路2的第一信号输入端和第一信号输出端，第二电压放大电路的信号输入端和信号输出端分别为电压放大电路2的第二信号输入端和第二信号输出端，第三压放大电路的信号输入端和信号输出端分别为电压放大电路2的第三信号输入端和第三信号输出端，第一气压传感器1的信号输出端与电压放大电路2的第一信号输入端连接，第二气压传感器11的信号输出端与电压放大电路2的第二信号输入端连接，第三气压传感器16的信号输出端与电压放大电路2的第三信号输入端连接，电压放大电路2的第一信号输出端、第二信号输出端和第三信号输出端分别与A/D转换电路3的第一信号输入端、第二信号输入端和第三信号输入端连接，所述与A/D转换电路3的第一信号输出端、第二信号输出端和第三信号输出端分别与单片机电路4的第一气压信号输入端、第二气压信号输入端和第三气压信号输入端连接，单片机电路4的第一控制信号输出端、第二控制信号输出端、第三控制信号输出端和第四控制信号输出端分别与第一电磁阀12的控制信号输入端、第二电磁阀14的控制信号输入端、第三电磁阀15的控制信号输入端和第四电磁阀19的控制信号输入端连接，单片机电路4的继电器控制信号输出端与继电器5的控制信号输入端连接，所述继电器5的水泵控制信号出端与水泵7的控制信号输入端连接；

第五水管10与PC透明管17均为L形水管，第二电磁阀14为三通结构，其中三通结构的两个端口为细通气孔，所述两个细通气孔分别通过第一电磁阀12和第三电磁阀15与第五水管10的水平段的末端、PC透明管17的水平段的末端连通，所述三通结构的另一个端口与外界空气相通；

第二气压传感器11用于检测第五水管10的水平段内部的气压，第三气压传感器16用于检测PC透明管17的水平段内部的气压；

水泵7的一端与第二水管9的一端连通，水泵7的另一端与第一水管6的一端连通，第四电磁阀19的一端与第三水管18的一端连通，第四电磁阀19的另一端与第四水管20的另一端连通。

本实用新型所述的一种利用气压传感器测控液位的装置还包括固定块8，所述固定块8设有两个通孔，所述两个通孔相互平行设置，第二水管9和第四水管20嵌入在固定块8的两个通孔内。

本实用新型所述的一种利用气压传感器测控液位的装置的第一电磁阀12与第三电磁阀15的两侧分别设有细通气孔和粗通气孔，第二电磁阀14的一个细通气孔通过细管与第一电磁阀12的细通气孔连接，所述第一电磁阀12的粗通气孔与第五水管10的水平端连接。

本实用新型所述的一种利用气压传感器测控液位的装置还包括两根细软管13，第二电磁阀14与第一电磁阀12之间采用细软管13连通，且所述细软管13的内径小于第五水管10的内径的三分之一；第二电磁阀14和第三电磁阀15之间采用细软管13连接，且所述细软管13的内径小于PC透明管17的内径的三分之一。

本实用新型所述的一种利用气压传感器测控液位的装置的第一气压传感器1置于空气中。