[实用新型]复合式潜表曝气机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理的曝气机设备，尤其是通过叶轮旋转来吸氧曝气的倒伞型曝气机。 

背景技术

目前，广泛使用的倒伞型曝气机主要通过电动机连接减速箱，然后减速箱低速端输出轴通过联轴器与主轴连接，带动主轴上的叶轮旋转。叶轮旋转产生的离心力，将污水处理池中的污水持续吸汲，并旋向甩出。水流旋向甩出时其势能形成负压区，空气在压力差的驱动下被大量吸入，并在三相混合叶片的击打下与污水混合完成曝气。但是，现有倒伞型曝气机结构存在无法进行深层曝气，同时充氧效率低、气泡碎化不明显的缺点。 

发明内容

为了克服传统结构无法深层曝气、充氧效率低及气泡碎化不明显的缺点，本实用新型提出一种新的曝气机结构，该结构能实现叶轮与推流片的二次双层曝气，有效地解决无法深层曝气的问题，同时提高充氧效率和气泡碎化程度。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：将传统倒伞型曝气机的主轴向下延长，主轴向下延长的末端装有推流片。在另一端，由电动机连接减速箱，减速箱低速端输出轴通过联轴器与主轴相连，主轴带动叶轮旋转。减速箱输出端与主轴均为中空结构，主轴反向延长至深层水体。气泵通过导气管与中空的减速箱低速端输出轴及主轴连接并与出气口一起构成导气结构。出气口为多个均匀分布于主轴上，并且位于推流片下方。推流片为反向推流，即沿传动轴方向推流。叶轮与推流片沿主轴呈上下分布，且为同心。推流片与叶轮组成双层曝气机构。即导气结构向深层水体供气，形成气泡。气泡经过推流片时，在推流片的击打下完成一次曝气，将气泡碎化。同时，推流片对深层水体产生向上的推流作用，将经过一次曝气的水体推至表层，再由叶轮进行二次曝气。 

本实用新型的有益效果是，可以克服传统结构无法进行深层曝气、充氧效率低和气泡碎化不明显的缺点，提高现有设备的曝气效率，同时降低能耗。结构简单，易于维护。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是复合式潜表曝气机的整体结构图。 

图2是复合式潜表曝气机的推流片局部透视图。 

图中1.电动机，2.减速箱，3.安装底座，4.联轴器，5.叶片，6.叶轮，7.主轴，8.推流片，9.导气管，10.气泵，11.底座调节装置，12.减速箱输出轴，13.水泥平台，14.主轴导气通道，15.出气口。 

具体实施方式

在图1中，电动机(1)带动减速箱(2)从而驱动主轴(7)旋转，主轴(7)带动叶轮(6)、叶片(5)及推流片(8)旋转，同时气泵(10)压缩空气并通过导气管(9)导入主轴导气通道(14)。 

在图2所示实施例中，空气经由主轴导气通道(14)至出气口(15)处混入水体，然后在水中形成气泡并上升，经过由主轴(7)带动高速旋转的推流片(8)时，在推流片的剧烈搅拌下气泡发生碎化，气泡中的氧溶入水中，完成一次深层曝气。同时，完成一次曝气的水在推流片(8)的推流下沿主轴(7)加速向上流动。 

在图1中，经过曝气的水在推流片(8)的作用下沿主轴(7)推流至叶轮(6)，叶轮(6)在高速旋转时因离心力产生吸汲作用提升水体，在叶轮(6)与推流片(8)的共同作用下水体沿叶片(5)旋向甩出，旋流甩出的势能形成负压区吸入大量空气与水体混合，再经由叶片(5)上端的击打搅拌完成一次表层曝气。经过推流片(8)和叶轮(6)、叶片(5)的两次曝气后，水体在叶片(5)的推流下流向曝气池边 缘完成水体的循环流动，达到整个曝气池曝气充氧的目的。