[实用新型]永磁螺旋淘洗机

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到矿物分选设备领域，特指一种采用磁力进行选别的装置。

背景技术

近年来，我国钢铁业得到飞速发展，到2011年我国粗钢产量达到6.955亿吨，而与之形成矛盾的是我国的铁精粉尤其是优质铁精粉越来越紧缺。我国铁矿资源以“贫、细、杂、散”，开发用难度大为特点，因此，如何生产出更多较高品位的铁精矿这样一个严峻课题摆在了广大选矿科技工作者的面前。

2000年，余永富院士提出了“提铁降杂，实现企业整体效益最大化”的学术思想，“提铁降杂技术实际就是如何解决铁精矿中贫连生体与单体矿物有效分离技术。对磁铁矿提铁降杂而言，如何利用弱磁场和其他力综合作用实现提高铁精矿品位的物理分选，成为近年来研究的重点和热点。预计每年需求50吨/小时的弱磁精选机100台以上。

近年来，弱磁精选设备矿山应用较多的有：

1、改良筒式磁选机；

有从业者提出一种适用于磁铁矿精选专用筒式磁选机，与原来筒式磁选机相比具有多磁极、高场强、大磁系包角、合理磁场梯度和深度的特点，与原磁选机相比，磁路长，磁性矿粒翻滚次数多，易剔出夹杂在其间的脉石和贫连生体，提高作业精矿品位等特点，在鞍钢的大孤山、鲁中冶金矿山公司张家洼选矿厂大量应用。但是该类设备还是不能有效去除矿石的机械夹杂和磁夹杂的缺点，而且该类设备对-325目以下的粒级的分选效果不好。

2、磁选柱系列；

另有从业者提出一种电磁式磁重选矿机，取名为磁选柱，该设备采用特殊地电源供电方式，在磁选空间产生特殊地磁场变换机制，对磁选矿浆进行反复多次地磁聚合一分散一磁聚合作用，能充分分出常规磁选设备夹杂的中、贫连生体及单体脉石，因而由该设备可精选磁选过程的中矿及低品位磁选精矿，生产高品位精矿乃至超纯铁精矿。

3、其他系列，如复合闪烁磁场精选机、复合磁场精选机等设备。但是这些设备均存在以下技术缺陷：用水量偏大、中矿循环量大、处理量偏低、电磁线圈反复脉冲易坏等。

针对现有弱磁精选设备的缺点，研制出能够解决细粒磁铁矿精选和稳定可靠大处理量的新一代弱磁精选设备使非常必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、能够解决细粒磁铁矿精选和稳定可靠大处理量的永磁螺旋淘洗机，它是一种依靠磁力、重力、水流力联合作用达到分选目的的设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种永磁螺旋淘洗机，包括支架以及固定于支架上的给矿系统、分选系统、螺旋磁系系统，所述给矿系统包括搅拌桶以及位于搅拌桶内的搅拌器；所述分选系统包括分选环、分选腔以及分选外筒，所述分选外筒的底部设有精矿排矿口、顶部设有尾矿排矿口，所述分选外筒套设于搅拌桶的外侧，所述分选外筒与搅拌桶之间形成分选环，在所述分选外筒内于搅拌桶的底部形成分选腔，所述搅拌桶上开设有刻槽以供搅拌后的物料经刻槽流出至分选环的区域内；所述螺旋磁系系统包括螺旋磁系以及用来驱动螺旋磁系旋转的旋转驱动组件，所述螺旋磁系安装于分选外筒的外侧。

作为本实用新型的进一步改进：

所述刻槽沿着搅拌桶的外圆周距顶部1/2～1/3处均匀开设，相邻刻槽的间距50～100mm，宽度2～10mm，高度10～50mm。

所述分选外筒固定于支架上，所述分选外筒的材料为非导磁不锈钢，厚度为1～2mm。

所述分选环为分选格式结构，分选环厚度为20～60mm。

所述螺旋磁系系统中的螺旋磁系固定在铁扼上，所述螺旋磁系的上端设有固定回转支撑轴承，下端设有运动回转支撑轴承，所述固定回转支撑轴承和运动回转支撑轴承均与支架相连，由传动装置驱动运动回转支撑轴承以实现螺旋磁系的转动。

所述螺旋磁系与分选外筒间的间隙为1.0～2.5mm。

所述螺旋磁系由铁氧体和汝铁硼磁性材料中的一种或两种组成。

在所述分选外筒的下方设置有补加水装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的永磁螺旋淘洗机，具有易操作、处理量大、运行成本低、分选精度高等优点。外螺旋磁系磁极多产生的螺旋磁场在动力驱动下分选环内产生的磁场变化次数就多，在上升水的作用下，磁性物料团聚-分散-团聚的次数更多，更有利于将磁性物料中非磁性物料剔除，提高精矿品位，还可以将易选的磁铁矿获得超级铁精矿。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。