[实用新型]一种便于清扫的隧道式热风循环烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药机械中的制剂设备技术领域，特别是一种便于清扫的隧道式热风循环烘箱。

背景技术

在制药生产过程中，按照生产规程，包装用玻璃瓶经过清洗后，还需要进行烘干灭菌。现有技术中，用于热风吹淋的热风循环烘箱，是由箱体1`、风机2`、加热座3`、加热元件4`、风罩5`和过滤器8`构成（见图1所示）；风机2`安装于箱体1`的上部，其下依次安装风罩5`和过滤器8`；加热元件4`安装于加热座3`上，箱体1`侧面中部开有用于安装加热座3`的加热座安装口。在生产过程中，难免会产生一些废渣，这些废渣通常沉积于空间狭窄的传送带的下面，日积月累，会阻碍风道，影响烘瓶效果及烘箱内的洁净度，因而，需要定时对烘箱进行清扫。由于能够用于清扫箱体1`内部的开口仅有安装加热座3`的加热座安装口，而该安装口又是开设于箱体1`侧面的中部，所以，即便是拆开加热座3`，也很难对沉积于空间狭窄的传送带的下面废渣进行清扫。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于清扫的热风循环烘干装备。

本实用新型所采取的技术方案是设计一种便于清扫的隧道式热风循环烘箱：包括箱体1、风机2、加热座3、加热元件4、风罩5和过滤器8；风机2安装于箱体1的上部，其下依次安装风罩5和过滤器8；加热元件4安装于加热座3上；箱体1上的加热座安装口向下延伸至底部，加热座3安装于该加热座安装口上。

本实用新型的便于清扫的隧道式热风循环烘箱，是将加热座安装口向下延伸至底部，既加大了安装口的尺寸，便于维护人员操作，又可直接将废渣从空间狭窄的传送带的下面清扫出来，因此，与现有技术相比，可以较大程度地提高废渣清扫的效果和效率。

附图说明

图1是现有同类设备的原理示意图；

图2是本实用新型的原理示意图。

图1中：1`是箱体，2`是风机，3`是加热座，4`是加热元件，5`是风罩，6`是固定螺杆，7`是风罩固定板，8`是过滤器，9`是过滤器座，10`是大输液瓶，11`是传送带，12`是废渣；

图2中：1是箱体，2是风机，3是加热座，4是加热元件，5是风罩，6是固定螺杆，7是风罩固定板，8是过滤器，9是过滤器座，10是大输液瓶，11是传送带，12是废渣。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。

本实施例是由箱体1、风机2、加热座3、加热元件4、风罩5、固定螺杆6、风罩固定板7、过滤器8和过滤器座9构成；风机2安装于箱体1的上部，风机2的出风口向下，依次安装风罩5和过滤器8；过滤器8安装在过滤器座9上，并由风罩固定板7和固定螺杆6压紧固定；箱体1侧面开有加热座安装口，该加热座安装口向下延伸至底部，内侧装有加热元件4（本例采用加热管，也可采用其它的发热元件）的加热座3安装于该加热座安装口上；传送带11穿装于箱体1内腔下部、过滤器座9的下面。 

使用时，先启动加热元件4和风机2，让箱体1内腔的温度提高到设定值；然后，启动传送带11，让其携带经过清洗后的玻璃瓶10进入隧道式的箱体1的内腔；箱体1内腔中的空气受风机2的吸力作用，经风机2、风罩5、过滤器8、玻璃瓶10、传送带11、传送带11的下面、加热元件4，形成循环；在经过玻璃瓶10时，对玻璃瓶10进行着热风吹淋和烘干灭菌。在烘干过程中产生的废渣12，会沉积在传送带11的下面。

清扫时，打开加热座3，将沉积在传送带11下面的废渣直接清扫出来，其后，再将加热座3复原安装于加热座安装口上即可。

本实用新型的便于清扫的隧道式热风循环烘箱，既可用于用于大输液玻璃瓶烘干，也可用于水针安瓿瓶、西林瓶、口服液瓶烘干，还可用于其它罐装液体或流体物质的玻璃瓶容器的烘干。