[实用新型]内热式电加热超导热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电加热超导热管结构的改进。

背景技术

燃煤锅炉是北方冬季的一种主要供暖设备。但是，燃煤锅炉不仅热效率低，而且在燃烧过程中会产生大量废气和废渣，严重污染环境；另外，燃烧煤这种不可再生能源也是一种极大的浪费。

目前，国内外同行业的电热锅炉，电热取暖器，电热水器等供暖、加热设备使用的加热元件，普遍采用大功率金属侵入式电热合金元件，电热转换效率最高可达95%，但是，其存在的缺点是元件易氧化、结垢、升温慢。随着使用时间的延长、热效率逐渐下降，平均使用寿命在3000小时左右。

现有的电加热超导热管如图2所示，其由外筒体10和内筒体9套接，外筒体10和内筒体9之间设置有真空腔8，真空腔8内为超导介质6；使用时，需要将电热管5插入内筒体9内，对内筒体9进行加热，然后内筒体9再对外筒体10和内筒体9之间的超导介质6加热；这种形式的电加热超导热管，由于其属于间接加热，热效率低，需要1000W的电热管才能激活超导介质，浪费了大量的电能。

发明内容

本实新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，热效率高，能节省大量电能的内热式电加热超导热管。

为达到本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括固定于底板上的电热管，电热管的电源线穿过底板，其特征在于：所述的底板上还设置有套筒，套筒设置于电热管外，套筒和电热管之间设置内部具有超导介质的真空腔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的底板下方设置具有连接孔的连接法兰。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型构件少，结构简单。

2、由于本实用新型将加热管、套筒和底板固定为一体，使加热管对超导介质直接进行加热，与现有的间接加热的形式相比，热效率高，仅需200～300W的电热管即可实现超导介质的激活，其功率消耗只是其它电加热方式的三分之一，所以，节电效率可达70%以上。另外，本实用新型采用小功率电热合金发热元件，使用寿命得到延长。

3、本实用新型采用超导介质传递热量，而超导介质具有超常热活性和热敏感性，遇热而吸、遇冷而放，超导介质以分子振荡形式通过金属筒向外传递热量，它超强的导热性能使其导热系数是一般金属的一万倍左右，在导热方向上几乎没有温度的衰减，并以极快的速度向外传递，我们利用金属筒向外传递的热量与其它的传递介质进行热交换，达到散热的目的。本实用新型的电热转换效率可达98%。以上，响应速度可达每秒200～300度，热效率极高。

4、本实用新型可以配套组装多种形式电加热器，电加热锅炉等。也可采用模块化拼装，能够满足各类大小采暖系统的需要，由于本实用新型所消耗电功率小，热效率高，特别适用于既有建筑供暖系统的改造，而无需更换进户电源线，新建建筑安装更节能。同时，可减少热网和气网的铺装，节省建筑空间，减少环境污染，节能更加环保。

5、本实用新型通过设置连接法兰，便于和其它设备相连，适应性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是现有的电加热超导热管的结构示意图。

附图中1为电源线、2为连接孔、3为连接法兰、4为底板、5为电热管、6为超导介质、7为套筒、8为真空腔、9为内筒体、10为外筒体。

具体实施方式

本实用新型包括固定于底板4上的电热管5，电热管5的电源线1穿过底板4，其特征在于：所述的底板4上还设置有套筒7，套筒7设置于电热管5外，套筒7和电热管5之间设置内部具有超导介质6的真空腔8。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的底板4下方设置具有连接孔2的连接法兰3。通过连接法兰3便于和其它装置相连。

所述的套筒7为金属筒。

使用时，给电热管5通电，电热管5直接对超导介质6进行加热，超导介质6快速达到激活状态，即可进行加热了，节能环保。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。