[实用新型]一种工件卡环的装配治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件卡环的装配治具，尤其涉及一种机械式的工件卡环装配治具。

背景技术

有一种需要装配卡环的工件，在工件的导柱上装配薄壁卡环，薄壁卡环具有易变性的物理属性。

现有技术中的卡环装配基本是采用手工装配，由于卡环和导柱有一定贴合性，在安装过程中要求精度比较高，手工装配过程中易发生卡环环心偏移，卡环的环心会和导柱产生硬性磨损，严重的会发生卡环变形，影响产品质量及生产效率。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种工件卡环的装配治具，解决现有技术中手工装配过程中卡环变形及装配效率较低的问题。

本实用新型的目的：一种工件卡环的装配治具，其特征在于：所述装配治具包括底座、支撑板、滑轨、工件定位块、卡环滑块和气缸，所述支撑板、滑轨和工件定位块固定装接于底座，所述工件定位块位于滑轨一端，所述卡环滑块滑接于滑轨，所述气缸装接于支撑板并驱动连接卡环滑块，所述卡环滑块沿滑轨线性往返。

进一步地，所述卡环滑块设有卡环装载孔，且卡环装载孔的孔形与卡环坡面相吻合，所述卡环装载孔装载自上而下排列的复数个卡环。

进一步地，所述卡环装载孔的内壁设有磁铁。

进一步地，所述工件定位块装接工件，工件具有装接卡环的导柱，所述导柱的位置与卡环滑块所装载的卡环内孔相对应，并且所述卡环滑块在对应导柱的位置设有孔径大于卡环内孔的凹孔。

进一步地，所述装配治具设有一组以上的滑轨、支撑板、卡环滑块和气缸，环设于工件各装配向。

应用本实用新型的装配治具，采用自动化程度较高的装配治具代替传统的手工装配，具有操作简单、装配质量高及装配速度快的特点，提高了产品合格率，满足批量装配的生产需求，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，减少了产品的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型工件卡环的装配治具的结构示意图。

图2是本实用新型工件卡环的装配治具中卡环滑块的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型针对现有技术中手工装配过程中卡环变形及装配效率较低的问题，创新提出了一种装配治具，具有操作简单、装配质量高及装配速度快的特点，提高了产品合格率。

如图1至2所示，一种工件卡环的装配治具，特别地，装配治具包括底座1、支撑板2、滑轨3、工件定位块4、卡环滑块5和气缸6，支撑板2、滑轨3和工件定位块4固定装接于底座1，工件定位块4位于滑轨3一端，卡环滑块5滑接于滑轨3，气缸6装接于支撑板2并且驱动连接卡环滑块5，卡环滑块5沿滑轨3线性往返。

其中，卡环滑块5设有卡环装载孔51，卡环装载孔51的孔形与卡环坡面相吻合，防止卡环受挤压变形，卡环装载孔51装载自上而下排列的复数个卡环，可以装载多个卡环，进行批量装配。卡环装载孔51的内壁设有磁铁，磁铁主要用于吸附卡环，防止卡环脱落。

另外，工件定位块4固定装接工件，工件具有装接卡环的导柱，导柱位置与卡环滑块所装载卡环的内孔相对应，并且卡环滑块在对应导柱的位置设有孔径大于卡环内孔的凹孔，在装配过程中，导柱穿过卡环内孔抵于凹孔内，防止导柱与卡环滑块产生硬性碰撞。

最后，装配治具设有一组以上的滑轨、支撑板、卡环滑块和气缸，环设于工件各装配向，可对工件进行多面装配操作，进一步提高装配速度。

具体实施时，将工件固定于工件定位块，卡环装置于卡环装载孔，通过气缸驱动卡环滑块，将卡环装配至工件的导柱，卡环与导柱装配后之间的摩擦力大于磁体的吸力，所以当卡环滑块滑离工件定位块时，卡环脱离卡环滑块，此时卡环与工件装配成功，最后将装配后的工件取下，完成工件装配，如此循环操作可进行批量装配，方便快捷。

通过上述的文字表述可以看出，应用本实用新型的装配治具，采用自动化程度较高的装配治具代替传统的手工装配，具有操作简单、装配质量高及装配速度快的特点，提高了产品合格率，满足批量装配的生产需求，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，减少了产品的生产成本。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。