[实用新型]基于加工设备的误送检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种误送检测装置，更具体讲涉及到一种基于加工设备误的送检测装置，用于冲压设备自动送料时出现错误时而紧急停止且报警的装置。 

背景技术

现有冲压设备无误送检测，发现材料送入冲压设备进行冲压后才发现，停机重新送料复位，使得连续冲压设备中的送料准确依靠送料装置中的伺服电机完成送料精确度，如出现卡料，缺料等现象便无法确认，冲压设备仍然继续生产，造成模具的空生产而损坏，同时还会浪费材料。因此，现有技术中的冲压送料需要增加检测结构，从而更好保护原材料。 

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种基于加工设备误的送检测装置，以解决现有技术存在无误送检，导致易造成模具损坏，浪费材料的问题。 

达到本实用新型的目的所采取的技术方案是：一种基于加工设备的误送检测装置，其特征在于：包括电气集成板，该电气集成板由电源、继电器、变压器、输出指示灯、报警蜂鸣器以及开关组成，所述的电气集成板电气连接部位连接误送检测器以及冲压设备紧急连接头。 

采用上述方案，更进一步，所述的电气集成板内设有一电气固定板，电气固定板上固定电源，继电器以及变压器。 

采用上述方案，更进一步，所述的误送检测器包括一精密检平开关、精准误送探针、光电材料检测器。 

采用上述方案，更进一步，所述的冲压设备紧急连接头由一条11芯电缆线与多芯接头焊接在一起，与冲压设备的多芯接头相互交换信号。 

本实用新型达到的有益效果是：本实用新型中的检测误送包括检测多送、送料后不平整（即凸起状态），无料而产生空生产等不良现象，保证了冲压设备的安全高效。也可选择单独实用也可选择串行实用，共检测3部分，材料凸起、送料不够（多送或者少送）、无材料，根据生产材料的状况可分开独立实用。 

附图说明

图1为本实用新型电气结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图更详尽地说明本实用新型的结构特征。 

参照图1，变压器101，装置启动开关102，连用单用选择开关103，继电器Ⅰ触点1（常开）104，继电器Ⅱ触点1（常开）105，继电器Ⅲ触点1（常开）106，继电器Ⅰ（常开）触点2107，继电器Ⅱ触点2（常开）108，继电器Ⅲ触点2（常开）109，继电器Ⅳ111，正常工作指示蜂鸣器112，精密检平开关113，光电材料检测开关114，精准误送探针115，继电器Ⅰ116，继电器Ⅱ117，继电器Ⅲ118，继电器Ⅳ触点1（常开）119，继电器Ⅳ触点2（常开）120，装置电源指示灯121，精密检平信号指示灯122，光电材料检测指示灯123，精准误送检查指示灯124，继电器Ⅳ触点3（常闭）125，继电器Ⅳ触点4（常闭）126。