[实用新型]自定心滑刷连杆式前导机构

说明书

技术领域  

本实用新型涉及作为无心车床前部进料导向机构的一种自定心前导机构，用于将需要车削加工的棒、管材坯料扶正，使之与切削刀盘同心。

背景技术  

现有的无心车床前部导向机构，一般采用滚轮式、三点滑刷连杆式、四点滑刷齿条推进式等结构。上述定心机构分别不同程度的存在定位不稳定，传动点多，机械驱动较麻烦等缺点。

实用新型内容  

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种定位稳定性跟好，并且扶正、定位操作更便捷的自定心滑刷连杆式前导机构，以克服现有定心机构的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种自定心滑刷连杆式前导机构，包括机架，其特征在于：在机架的上端安装有夹紧油缸；所述的夹紧油缸下端连接有导向块，导向块的下端连接有驱动板；所述的驱动板的左右两端分别通过铰接轴连接有一个连杆；还包括左右各一个V型钳口，V型钳口的外端连接有滑块，滑块的外端与同一侧连杆的外端相铰接。

本实用新型的积极效果在于：两件V型钳口与待加工材料接触处为四条线。在夹持不同直径材料的过程中，材料随斜面滚动，使夹紧时全部处在同一中心高度，不必调整，即可连续加工。V型钳口外侧与滑块连接，滑块经销轴由连杆带动，连杆上部通过驱动板与导向块相连，导向块由夹紧油缸带动，使待加工材料夹紧，完成车削过程。本实用新型具有定位稳定，方便机械或自动控制，能够大幅度提高工作效率的特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式  

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

如图1，本实用新型包括机架1，在机架1的上端安装有夹紧油缸2。所述的夹紧油缸2下端连接有导向块3，导向块3的下端连接有驱动板9。所述的驱动板9的左右两端分别通过铰接轴4连接有一个连杆5。

还包括左右各一个V型钳口6，V型钳口6的外端连接有滑块8，滑块8的外端与同一侧连杆5的外端相铰接。

工作时，作为待加工材料7的棒材或者管材由进料机构送进该前导机构，夹紧油缸2通过导向块3带动驱动板9上升，驱动板9通过连杆5带动滑块8并推动V型钳口6向内侧运动。由于连杆5内端通过铰接轴4与驱动板9相连接，从而使左右V型钳口6同步水平将待加工材料7夹紧并保持材料中心不变，达到扶正材料进行车削加工的目的。工作完成后，夹紧油缸2松开，返回原始位置准备下一循环的开始。