[实用新型]适用于压榨机压辊的冲洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粘胶纤维生产中使用的压榨机，尤其涉及一种适用于压榨机压辊的冲洗装置。

背景技术

粘胶纤维生产的制备工艺为：投料→浸渍→压榨→粉碎→老成→黄化→溶解→熟成；其中压榨工序主要是挤出经浸渍后的浆粕内多余的碱液，由于产品原料的升级替换，目前使用的浆粕原料为乌针浆，相较传统使用的棉浆粕而言，碱纤的长度更短，甲纤含量更高，就很容易堵塞压榨机压辊表面的排碱网孔，导致压榨过程中，碱液无法排除，出现碱纤压不干的现象，严重影响产品质量。当压辊表面网孔被堵塞后，常用的解决方案是使用碱液是从压辊两端面的排碱小孔射入，碱液由小孔经过沟槽，从网面的内部向外面排出，以达到把被碱纤堵塞的眼孔冲洗干净的效果。但由于碱液压力的问题，往往是靠近压辊两端面的眼孔可以冲洗干净，压辊中部的网孔无法冲洗，且在冲洗时压榨机仍在工作，碱液依然在从外压辊外部向内部排除，将导致冲洗的碱液和压榨的碱液在网孔内冲突，不仅无法有效解决网孔堵塞的问题，还将导致浆粕的挤压效果差。

为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术：

中国专利号“200920189920.7”公开了一种浸渍压榨系统，其公开日为2010年05月19日，其技术方案包括浸渍桶、浸渍液循环桶和压榨机，浸渍桶与压榨机进料口通过管道连通，其间设有浆粥泵，浸渍液循环桶和压榨机通过管道连通，其间设有压辊冲洗泵，所述的压榨机水平高度高于浸渍桶，压榨机出口通过回液管道与浸渍桶连通。

但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在着如下缺陷：一、该专利主要通过冲洗泵对压辊表面冲洗，使堵塞的碱液从外向内排出，在一定程度上解决了现有技术中存在的问题，但由于压辊表面的网孔很多，而冲洗泵只有一个出水口，仍然不能有效地将所有堵塞的网孔冲洗干净，从而影响产品的质量；二、冲洗泵主要是从侧面对辊体上的网孔进行冲洗，而辊体处于转动状态，因此必须提高冲洗液的喷出速度和力度，才能保证网孔畅通，这就需要消耗较多的能源，间接提高了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中压榨机压辊堵塞存在的上述问题，提供一种适用于压榨机压辊的冲洗装置，本实用新型能够有效地解决压榨机辊体表面上网孔堵塞的问题，保证浆粕的挤压效果更好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种适用于压榨机压辊的冲洗装置，包括辊体和冲洗碱管，其特征在于：所述冲洗碱管设置在辊体上方，在所述冲洗碱管表面沿轴向开设有多个冲洗孔，所述冲洗孔上连接有喷嘴，所述喷嘴与辊体表面网孔相对应，所述辊体转动配合喷嘴冲洗网孔。

所述冲洗碱管的轴心线与辊体的轴心线平行。

所述冲洗碱管通过抱箍与压榨机机壳固定连接，冲洗碱管的一端封闭，另一端与进液管道丝接连接。

所述喷嘴喷出的冲洗液呈扇形状。

所述冲洗碱管表面沿轴向设置有1—3排冲洗孔。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，所述冲洗碱管表面沿轴向开设有多个冲洗孔，并在所述冲洗孔上连接有喷嘴，通过喷嘴冲洗网孔，不仅便于根据实际情况调节喷洒速度、水流大小，也便于安装维护喷嘴；由于在冲洗时由辊体转动配合喷嘴冲洗网孔，因此不管是辊体两端还是辊体中间的网孔，喷嘴都能够全部冲洗；又由于冲洗碱管设置在辊体上方，且喷嘴与辊体表面网孔相对应，此结构使冲洗液从上至下喷射到辊体的网孔上，再从网孔外部向网孔内部冲洗，因此，通过冲洗液的喷洒速度和重力的作用，在不提高冲洗液压力的条件下就使冲洗液的冲击力度更大，能够更快地排除堵塞的网孔，使浆粕的挤压效果更好。

二、本实用新型中，由于冲洗碱管的轴心线与辊体的轴心线平行，而辊体是转动配合冲洗网孔的，因此在冲洗网孔时，冲洗碱管上轴向设置的喷嘴喷出的冲洗液能够同时冲洗辊体轴向上的网孔，使冲洗液到达网孔时的冲击力相同，保证了冲洗效果更好。

三、本实用新型中，所述冲洗碱管通过抱箍与压榨机机壳固定连接，冲洗碱管的一端封闭，另一端与进液管道丝接连接，采用丝接连接便于调整冲洗碱管的位置，从而达到改变喷嘴的冲洗角度，保证能够更快地将网孔冲洗通畅。

四、本实用新型中，所述喷嘴喷出的冲洗液呈扇形状，此结构在同一时间内加大了对网孔的冲洗面积，有利于加快冲洗速度。

五、本实用新型中，所述冲洗碱管表面沿轴向设置有1—3排冲洗孔，此结构能够同时冲洗沿辊体轴心线排列的多排网孔，在更短的时间内完成更多次网孔的冲洗，冲洗效率更高，保证了浆粕除碱效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。