[实用新型]真空抽滤法连续制备保温筒的装置有效

专利信息
申请号: 201320344650.9 申请日: 2013-06-17
公开(公告)号: CN203360941U 公开(公告)日: 2013-12-25
发明(设计)人: 谭毅 申请(专利权)人: 大连理工高邮研究院有限公司
主分类号: D21J3/10 分类号: D21J3/10
代理公司: 扬州市锦江专利事务所 32106 代理人: 江平
地址: 225600 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 真空 抽滤法 连续 制备 保温 装置
【说明书】:

技术领域

    本实用新型属于隔热材料保温筒制备技术领域,特别涉及利用真空抽滤法连续制备保温筒的方法。

背景技术

保温筒是高温炉中重要的隔热材料,用于防止高温炉有效工作室,即保温套筒内热量外流,导致炉体内温度升高,甚至破坏炉体内部组件,如电磁感应炉内感应线圈。

国内外制备保温筒的方法主要有三种:第一种为软毡包卷成型法,即将碳纸和软毡逐层包卷在一定尺寸的圆柱体上,形成所需厚度后抽出圆柱体,从而制备出相应尺寸的保温筒;第二种为软毡刚化成型法,即将一定厚度的碳毡铺于两个圆筒形成的环形区域,通过注入一定浓度的树脂酒精溶液对碳毡进行钢化,从而制备保温筒的方法;第三种为真空抽滤成型法,即将短切碳纤维浆料注入圆筒模具中,通过真空泵在底部抽滤使短切碳纤维碳逐层沉积制备保温筒的方法。

目前真空抽滤成型法制备保温筒还没有广泛应用于工业化生产,在这方面仍旧是一个空白。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可应用于节约化工业连续生产的保温筒的装置。

本实用新型包括设置于浆料存储设备上方的搅拌设备,搅拌设备和浆料存储设备之间通过设有控制阀的水管相连;在浆料存储设备下方布置成型设备,在成型设备下方布置储水设备,在储水设备的一侧连接真空泵,在成型设备的一侧布置烘干设备,在成型设备与烘干设备之间设置第一传送设备;在烘干设备的另一侧设置抽滤设备,在抽滤设备的上方设置树脂浇注设备,在抽滤设备的另一侧设置固化设备,在抽滤设备和固化设备之间设置第二传送设备。

本实用新型将浆料搅拌设备、浆料存储设备、保温筒成型设备、传送设备、树脂浇注设备、烘干设备合理组合到一起,使真空抽滤法生产保温筒具有连续可控的特点,能将未能实际产业化生产的短切碳纤维真空抽滤法制备保温筒运用起来,将技术直接转化为成果,且所用的设备结构简单,操作比较方便,能实现连续制备保温筒,缩短了生产周期,提高了生产效率,节约了劳动成本,生产出的保温筒性能优良,使用寿命长。此装置不仅可以用于短切碳纤维真空抽滤法制备保温筒,还可用于其它非金属材料的真空抽滤成型。

附图说明

图1为本实用新型设备的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型主要由浆料搅拌设备1、浆料存储设备2、保温筒成型设备3、真空泵4、储水设备5、1#传送设备6、烘干设备7、树脂浇注设备8、2#传送设备9、固化设备10和抽滤设备11组成。

安装有搅拌叶轮的搅拌设备1置于浆料存储设备2上方,且,通过搅拌设备1设有控制阀的水管与浆料存储设备2相连。

保温筒成型设备3通过机架置于浆料存储设备2下方,并通过水管与浆料存储设备2相连。储水设备5设置在保温筒成型设备3下方,置于通过接头器与保温筒成型设备3相连。真空泵4通过接头与储水设备5相连。

在成型设备3的一侧布置有烘干设备7,在烘干设备7与成型设备3之间布置有1#传送设备6。

抽滤设备11与烘干设备7的另一侧相邻。树脂浇注设备8置于抽滤设备11的正上方。

固化设备10设置在抽滤设备11的另一侧,两者之间通过2#传送装置9相连。

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