[实用新型]一种改进型热铸造用离心风叶有效
| 申请号: | 201320344529.6 | 申请日: | 2013-06-17 |
| 公开(公告)号: | CN203308779U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
| 发明(设计)人: | 刘长松 | 申请(专利权)人: | 兴化市恒源特钢有限公司 |
| 主分类号: | F04D29/28 | 分类号: | F04D29/28;F04D29/02 |
| 代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
| 地址: | 225721 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 改进型 铸造 离心 | ||
技术领域
本实用新型属于热铸造技术领域,具体涉及一种改进型热铸造用离心风叶。
背景技术
从所周知,离心风叶是企业加工铸造设备重要的配件之一,它装配热铸造设备内部,对其设计的合理性及耐磨性、耐热性等要求较高。
采用现有技术加工的离心风叶,其使用寿命短体、现在耐磨性和耐热性较差,不合理的设计导致装配较繁琐;一方面使用寿命短、增加了企业更换成本及维护开支,另一方面装配繁琐、更换及维护时间长,降低了加工生产效率。
因此,基于上述问题,本实用新型提供一种改进型热铸造用离心风叶。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种改进型热铸造用离心风叶,一方面保证锻造离心风叶的成品质量和使用寿命、降低制造成本投入,另一方面节省锻造加工工序和装配时间。
技术方案:一种改进型热铸造用离心风叶,包括圆形离心风叶本体、第一通孔、风叶和第二通孔;所述第一通孔设置在圆形离心风叶本体内部;所述风叶设置在圆形离心风叶本体外侧,其中风叶一端与圆形离心风叶本体连接;所述第二通孔设置在风叶另一端内部;所述圆形离心风叶本体、第一通孔、风叶和第二通孔由锻造钢一次锻造成型。
优选的所述第一通孔直径为2-4cm。
优选的所述风叶和第二通孔的数量至少设置4个,其中风叶对称设置在圆形离心风叶本体外侧,第二通孔直径为0.5-1.5cm。
优选的所述锻造钢为ZG40Cr25Ni20钢。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的一种改进型热铸造用离心风叶,具有以下优点:1、锻造加工时一体成型,省去了后续二次精加工程序,提高了生产效率;2、合理设计锻造加工的离心风叶节约了生产材料并且更换及维修便捷;同时本实用新型生产成本低、易推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
其中,图中序号如下:1-圆形离心风叶本体、2-第一通孔、3-风叶、4-第二通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型所述一种改进型热铸造用离心风叶做详细说明:
如图1所示的一种改进型热铸造用离心风叶,包括圆形离心风叶本体1、第一通孔2、风叶3和第二通孔4;第一通孔2设置在圆形离心风叶本体1内部;风叶3设置在圆形离心风叶本体1外侧,其中风叶3一端与圆形离心风叶本体1连接;第二通孔4设置在风叶3另一端内部;圆形离心风叶本体1、第一通孔2、风叶3和第二通孔4由锻造钢一次锻造成型。
优选的第一通孔2直径为2-4cm。
优选的风叶3和第二通孔4的数量至少设置4个,其中风叶3对称设置在圆形离心风叶本体1外侧,第二通孔4直径为0.5-1.5cm。
优选的锻造钢为ZG40Cr25Ni20钢。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
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