[实用新型]生产低VOC水性醇酸钢结构涂料的专用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产过程中的专用装置，尤其是一种生产低VOC水性醇酸钢结构涂料的专用装置。 

背景技术

采用通用的生产工艺和生产设备生产低VOC水性醇酸钢结构涂料，漆浆研磨分散时，因物料、研磨介质和磨盘等相互连续和高速运转产生大量的热量。1、影响涂料稳定性（变稠、沉淀、凝聚、返粗、胶冻等）；2、生产效率低；3、造成涂料中的有机溶剂挥发（有害废气排放）。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种可降低热能的产生，从而增加涂料稳定性，提高生产效率，减少涂料中有机物挥发的生产低VOC水性醇酸钢结构涂料的专用装置。 

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种生产低VOC水性醇酸钢结构涂料的专用装置，它包括过滤池，所述的过滤池内设有隔水夹套，过滤池上与隔水夹套连通设有冷却水进水管和冷却水出水管，过滤池顶部设有进料管，底部设有出料管，过滤池上部入料口的下方设有过滤网。 

作为优选，所述的冷却水进水管与过滤池上隔水夹套的底部连接，冷却水出水管与过滤池上隔水夹套的顶部连接。 

作为优选，所述的过滤池呈锥形。 

本实用新型所得到的生产低VOC水性醇酸钢结构涂料的专用装置，安装在两个砂磨机之间，其中一个砂磨机将研磨好的物料通过进料管进入过滤池，过滤池内设有隔水夹套，可有效对过滤池内的物料进行降温，防止低VOC水性醇酸钢结构涂料的变稠、沉淀、凝聚、返粗、胶冻等质量问题的发生，再通过出料口进入另一个砂磨机中，其中进料口下方的过滤网可对物料进行过滤，防止原料中机械杂质对生产整个装置系统的危害和生产功效；本实用新型的使用，能有效减少生产每吨涂料有机溶剂废气排放量增加产品收 得率，从原来的98%提高到99.5%；降低耗水量，从原来的15T冷却水/1T涂料降低到8T冷却水/1T涂料；降低耗电量，原来的80度电/1T涂料降低到50度电/1T涂料；提高生产效率，原来的0.8T涂料/1小时提高1.1T涂料/1小时；提高生产设备的生产完好率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

实施例1： 

如图1所示，本实施例描述的一种生产低VOC水性醇酸钢结构涂料的专用装置，它包括过滤池1，所述的过滤池1内设有隔水夹套2，过滤池1上与隔水夹套2连通设有冷却水进水管3和冷却水出水管4，过滤池1顶部设有进料管5，底部设有出料管6，过滤池1上部入料口的下方设有过滤网7；所述的冷却水进水管3与过滤池1上隔水夹套2的底部连接，冷却水出水管4与过滤池1上隔水夹套2的顶部连接；所述的过滤池1呈锥形。