[实用新型]一种底吹AOD炉炉底砌筑结构有效
| 申请号: | 201320344424.0 | 申请日: | 2013-06-17 |
| 公开(公告)号: | CN203346429U | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
| 发明(设计)人: | 上官永强;苏广深 | 申请(专利权)人: | 辽宁中镁高温材料有限公司 |
| 主分类号: | C21C7/072 | 分类号: | C21C7/072 |
| 代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 罗莹 |
| 地址: | 115109 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 aod 炉炉底 砌筑 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种底吹AOD炉炉底砌筑结构,属于不锈钢冶金窑炉技术领域。
背景技术
采用现有技术砌筑结构的底吹AOD炉炉底如图1所示,炉底砖层的砌筑结构呈“一”字形,底吹AOD炉炉底耐材的蚀损方式除了冲击和侵蚀外,最主要的还是剥落,当炉底蚀损区域扩大到与炉身砖层接触部位时,由于剥落造成的炉底砖层蚀损速度大于炉身砖层的蚀损速度,继续炼钢会逐渐将炉身砖层第一层下部掏空,形成“屋檐”状残砖曲线的典型蚀损特征,再继续炼钢则极容易在该部位造成穿炉,炉子被迫下线,而此时炉底砖层和炉身砖层都还有相当数量的残余,造成耐材浪费,特别是使得炉龄降低。
发明内容
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种改进型底吹AOD炉炉底砌筑结构,通过改造成炉底“凸”字形砌筑结构,消除了炼钢时穿炉的危险,提高AOD炉使用寿命,避免耐材浪费。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:一种底吹AOD炉炉底砌筑结构,由炉底砖层和炉身砖层构成,“凸”字形结构的炉底砖层的每块砖与左右对称分布的炉身砖层的每块砖排布呈垂直角度,炉身砖层底端与炉底砖层上端相交形成水平接缝,炉身砖层侧面与炉底砖层相交形成垂直接缝区域,垂直接缝区域内部采用接缝料填充。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用上述结构,炉身砖层侧面与炉底砖层相交形成垂直接缝区域,垂直接缝区域内部采用接缝料填充,当炉底剥落区域扩大到炉身接触部位的接缝区域时,由接缝料中断了炉底砖层的剥落,使剥落进程不至于扩大传递到炉身砖层,实现了对炉身砖层的最大保护,进而消除了继续炼钢时穿炉的危险,提高了AOD炉的使用寿命,节约了耐材消耗。
附图说明
图1为采用现有技术砌筑结构的底吹AOD炉炉底示意图。
图2为采用本实用新型技术砌筑结构的底吹AOD炉炉底示意图。
具体实施方式
一种底吹AOD炉炉底砌筑结构,如图2所示,由炉底砖层2和炉身砖层1构成,“凸”字形结构的炉底砖层2的每块砖与左右对称分布的炉身砖层1的每块砖排布呈垂直角度,炉身砖层1底端与炉底砖层2上端相交形成水平接缝4,炉身砖层1侧面与炉底砖层2相交形成垂直接缝区域5,垂直接缝区域5内部采用接缝料填充。
工作时,当炉底砖层2剥落区域扩大到炉身砖层1接触部位的接缝区域5时,由接缝区域5中断了炉底砖层2的剥落,使剥落进程不至于扩大传递到炉身砖层1,炉底残砖呈现“碗”状曲线3,实现了对炉身砖层1的最大保护,进而消除了继续炼钢时穿炉的危险,提高了AOD炉的使用寿命,节约了耐材消耗。
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