[实用新型]一种分体式模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种分体式模具。

背景技术

现有的模具为了避免加工误差通常为一体式模具，但是一体式模具一旦其中的部位损坏必须整体更换，极大地提高了生产成本；对于一些本身误差允许较大的粗加工，如果还是采用一体式的模具，那就更加增加了成本，因此也会采用一些分体式的模具，但是现有的分体式模具通常是采用螺栓紧固，装配拆卸非常不方便，极大地降低了生产功率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种分体式模具，装配拆卸方便，能够提高生产效率，并且制造成本低，能够保证产品的成型。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种分体式模具，包括左模、转接在左模上的右模，所述左模的外侧设有左延伸杆，所述右模的外侧设有右延伸杆，所述右延伸杆上转接有卡接片，所述卡接片上设有与左延伸杆配合卡接的卡槽。

作为优选，所述左模的尾部设有定位槽，所述右模的尾部设有与定位槽配合定位的定位柱。定位槽与定位柱配合定位，保证了左模与右模之间的精确连接，进而保证的产品的成型。

作为优选，所述右延伸杆上设有弹簧，所述左延伸杆上设有用于套接弹簧的限位杆。限位杆套接弹簧，保证了右延伸杆上的弹簧的弹力沿着限位杆方向施加在左延伸杆上，向外顶接左延伸杆和右延伸杆，使得卡接片上的卡槽与左延伸杆配合卡接时绷紧，避免了两者相互脱离。

作为优选，所述右模通过活页转接在左模上。转接牢靠，装配拆卸方便，并且制造成本低。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供一种分体式模具，装配拆卸方便，能够提高生产效率，并且制造成本低，能够保证产品的成型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种分体式模具，包括左模1、转接在左模1上的右模2，所述左模1的外侧设有左延伸杆3，所述右模2的外侧设有右延伸杆4，所述右延伸杆4上转接有卡接片5，所述卡接片5上设有与左延伸杆3配合卡接的卡槽6。所述左模1的尾部设有定位槽7，所述右模2的尾部设有与定位槽7配合定位的定位柱8。所述右延伸杆4上设有弹簧9，所述左延伸杆3上设有用于套接弹簧9的限位杆10。所述右模2通过活页11转接在左模1上。活页11也可以用转轴代替，降低制造成本。

实际工作时，装配时两手分别握住左延伸杆3和右延伸杆4向内转动，将定位柱8扣进定位槽7，同时将弹簧9套接限位杆10，然后转动卡接片5，卡槽6卡接左延伸杆3，将左模1和右模2紧密连接，然后置于工作平台上进行产品的成型，拆卸时逆向操作即可，装配拆卸方便，能够提高生产效率，并且制造成本低，能够保证产品的成型。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。