[实用新型]电瓷瓷套上釉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电瓷瓷套上釉装置。

背景技术

目前，电瓷生产的劳动强度较大，工艺要求比较高，对产品的质量要求比较严格，不能存在任何的缺陷。因此对生产工艺的操作是相当高的，原来电瓷坯件上釉的工艺是：将电瓷坯件放入釉浆池进行浸釉，然后吊出来晾去多余的釉料。这种生产工艺存在一些问题：釉面釉料不均匀，下面的釉面会存在堆釉的现象，因为坯件从釉浆池吊出时釉面上多余的釉就会往下流，就会出现有的地方釉会厚些的情况；对烧成后的产品外观质量也会有些影响；釉料的消耗量也相对比较多，成本就高；工人的操作难度也较高等。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电瓷瓷套上釉装置，它能够防止釉面的下部出现堆釉现象，从而避免产生外观质量问题，同时也减轻了操作难度，降低料釉料消耗量及生产成本。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种电瓷瓷套上釉装置，其特征在于：它包括釉料桶、进料管、漏料管、回料管、余料池和安装釉坯的基座，进料管的进料口与釉料桶相连通，进料管的出料口与基座的底部相连通，漏料管的一端也与基座的底部相连通，漏料管的另一端与余料池相连通，回料管的进料口连接抽料泵后与余料池相连通，回料管的出料口连通至釉料桶，漏料管上连接有漏料开关阀，所述的进料管上连接有进料阀。

采用了上述技术方案后，打开进料阀，利用进料管将釉料从釉料桶内注入瓷套内孔里面，再打开漏料开关阀利用漏料管将釉料放出至余料池，再将坯件旋转一下将多余的釉料甩掉，也通过漏料管将釉料放出至余料池，余料池的釉料打开抽料泵回收至釉料桶内，这样能够防止釉面的下部出现堆釉现象，从而避免产生外观质量问题，同时也减轻了操作难度，降低料釉料消耗量及生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的电瓷瓷套上釉装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种电瓷瓷套上釉装置，它包括釉料桶1、进料管2、漏料管4、回料管3、余料池5和安装釉坯的基座6，进料管2的进料口与釉料桶1相连通，进料管2的出料口与基座6的底部相连通，漏料管4的一端也与基座6的底部相连通，漏料管4的另一端与余料池5相连通，回料管3的进料口连接抽料泵9后与余料池5相连通，回料管3的出料口连通至釉料桶1，漏料管4上连接有漏料开关阀8，进料管2上连接有进料阀7。

本实用新型的工作原理如下：

打开进料阀7，利用进料管2将釉料从釉料桶1内注入瓷套内孔里面，再打开漏料开关阀8利用漏料管4将釉料放出至余料池5，再将坯件旋转一下将多余的釉料甩掉，也通过漏料管4将釉料放出至余料池5，余料池5的釉料打开抽料泵9回收至釉料桶1内，这样能够防止釉面的下部出现堆釉现象，从而避免产生外观质量问题，同时也减轻了操作难度，降低料釉料消耗量及生产成本。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。