[实用新型]振动平台涡流传感器校验工具有效
申请号: | 201320343311.9 | 申请日: | 2013-06-15 |
公开(公告)号: | CN203323862U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 张利;屈斌;甘智勇;王建;张宁 | 申请(专利权)人: | 国家电网公司;天津市电力公司 |
主分类号: | G01H11/02 | 分类号: | G01H11/02 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 100031 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 振动 平台 涡流 传感器 校验 工具 | ||
技术领域
本实用新型属于电器测量设备安装技术领域,尤其是一种振动平台涡流传感器校验工具。
背景技术
目前使用的振动传感器校验平台是采用螺栓对传感器进行固定的。平台顶部安装有一个圆盘,圆盘上开有多种直径的螺纹孔并配有相应的螺栓。校验时按照不同探头底部螺纹孔径的大小将其固定在相应的位置上。这样当平台进行振动时将带动探头一起振动,从而达到校验传感器的目的。目前的这种传感器安装方式只适用于速度以及加速度传感器,因为这两种探头都是通过自身的振动来激发响应信号的。而对于涡流传感器来说这种方法就不适用了,因为在工作状态下涡流传感器本身是不发生振动的。工作状态下涡流传感器顶部通有高频电流,该电流可以在临近的导体上激发电磁感应,涡流传感器就是通过探测这种感应来判断该物体的振动状况的。因此要实现对涡流传感器的校验就必须实现其工作状态的模拟。因此需要一种新式涡流传感器校验工具以实现涡流传感器的校验工作。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种振动平台涡流传感器校验工具。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种振动平台涡流传感器校验工具,包括采用铸铁材料制成的支架底座、固装在竖直支杆下端的法兰盘、通过支杆的法兰盘和底座上的圆周螺纹孔将二者相连接、通过法兰连接竖直向上的竖直支杆、竖直支杆端部向下均匀制出的套筒穿孔、与各套筒穿孔对应用于固定套筒的螺栓、横穿于套筒穿孔内的套筒、横穿于套筒内的水平支杆、水平支杆端部用于装配夹具的紧固螺栓以及放置在夹具下方的振动元件。
而且,所述夹具还进一步包括粘接在夹具两夹片内侧的橡胶垫。
而且,所述振动元件高度为15-20CM之间,振动元件顶部平滑,下端制有螺纹。
而且,支架底座的厚度为3cm,直径为30cm。
而且,所述竖直支杆端部向下均匀制出的套筒穿孔共计有4个,每个套筒穿孔竖直方向上的距离为5cm。
本实用新型的优点和积极效果是:
1.本校验工具采用弹簧夹式夹具对传感器进行固定,相比传统螺纹装配方式可以实现快速安装和拆卸,在进行大量探头校验时将显著提高工作效率、减少劳动强度。
2.本实用新型采用创新设计使只能进行速度和加速度传感器校验的振动平台同样也可以对涡流传感器进行校验。改进了工作方式,拓宽了工作范围,提高了工作效益。
3.振动元件采用特殊材料制成具有良好的电磁感应特性,使探头能够较灵敏的探测到该元件的振动情况。
4.振动元件具有一定的竖直高度,这就可以使得探头能够与振动平台保持一定的距离,从而避免振动发生器对涡流传感器的的电磁干扰,提高了校验准确度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是实用新型夹具部分的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种振动平台涡流传感器校验工具,如图1所示,包括采用铸铁材料制成的支架底座11、固装在竖直支杆下端的法兰盘10、通过支杆的法兰盘和底座上的圆周螺纹孔将二者相连接、通过法兰连接竖直向上的竖直支杆1、竖直支杆端部向下均匀制出的套筒穿孔2、与各套筒穿孔对应用于固定套筒的螺栓3、横穿于套筒穿孔内的套筒4、横穿于套筒内的水平支杆5、水平支杆端部用于装配夹具7的紧固螺栓6以及放置在夹具下方的振动元件8,
在本实用新型的具体实施中,如图2所示,所述夹具还进一步包括粘接在夹具两夹片内侧的橡胶垫12,橡胶垫可以增强对传感器的固定又能够保护探头表面的螺纹。
在本实用新型的具体实施中,所述采用30Cr1MoV材质的振动元件下端制有螺纹,可使振动元件直接固定在振动平台上,所述振动元件顶部平滑,以适应传感器的探测要求,高度为15-20CM之间,以尽量避免振动发生器对涡流传感器的电磁干扰。
在本实用新型的具体实施中,为加强支架底座的稳定性,支架底座的厚度为3cm,直径为30cm的圆台状支架底座。
在本实用新型的具体实施中,所述竖直支杆端部向下均匀制出的套筒穿孔共计有4个,每个套筒穿孔竖直方向上的距离为5cm,使用不同的套筒穿孔用以调节水平支杆的高度。
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