[实用新型]一种带现场指示灯的跑偏开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关，具体涉及一种带现场指示灯的跑偏开关。

背景技术

在大多数工矿企业，皮带运输机的出现和投入使用，大大降低了现场的劳动强度，提高了运输效率。但是，此类设备也存在较大的缺陷：在正常运转时，由于物料的不规则堆放，导致皮带出现跑偏现象，跑偏开关根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏，或者因皮带扭曲造成的物料散落等，皮带跑偏保护装置的研制便因此而出现。

市场上的普通型两级跑偏开关，在现场使用较为广泛，但是在使用中也存在一定缺陷，大多数上料皮带机距离较长，跑偏开关安装较多，采用串联或者并联方式将跑偏开关接入皮带控制系统，皮带出现跑偏故障无法确定具体哪个开关出现故障，需要逐一检查并复位，为人工排除故障增加了难度，延长了故障的排除时间，严重时影响生产的正常有序进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种缩短故障处理时间、保证生产正常有序进行的带现场指示灯的跑偏开关。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种带现场指示灯的跑偏开关，包括开关本体，所述开关本体设置于皮带运输机传送带的一侧，还包括主控装置、开关立辊和2个LED指示灯，所述主控装置设置于所述开关本体内部，所述开关立辊设置于所述传送带一侧50～100mm处，与所述主控装置连接，所述2个LED指示灯凸出设置于所述开关本体上方，并且，与所述主控装置电连接。

本实用新型进一步限定的技术方案是：还包括2个降压电阻，每个降压电阻分别设置于每个LED指示灯与所述主控装置之间。

进一步地，所述开关本体上方设置2个开孔，所述2个LED指示灯穿过所述开孔设置。

进一步地，还包括电源装置，所述电源装置分别与所述主控装置和2个LED指示灯连接。

本实用新型提供的带现场指示灯的跑偏开关，在运行中，当输送带出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使开关立辊偏转，当开关立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号，1个LED指示灯亮起，提示操作人员故障出现的位置，便于操作人员及时定位。同时启动跑偏调整装置，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出严重报警信号，2个LED指示灯亮起，提示操作人员故障出现的位置，便于操作人员及时定位。同时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，输送带正常运转，开关立辊可自动复位，回到初始状态。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种带现场指示灯的跑偏开关，采用一体化结构，内部结构简单，轻便，直观，无需增加额外体积和额外供电电源，使用高亮度LED指示灯，发光效率高、功耗低，可应用在粉尘较大、潮湿等环境恶劣的场合使用，使用一级报警、二级故障指示灯，实现不停机状态下的跑偏自动调整，或提醒点检人员及时调整皮带，确保皮带工作正常。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

    实施例1

本实施例提供的一种带现场指示灯的跑偏开关，结构如图1所示，包括设置于皮带运输机传送带的一侧的开关本体5、主控装置4、开关立辊1、2个降压电阻2、2个LED指示灯3和电源装置。

所述主控装置4设置于所述开关本体5内部。所述开关立辊1设置于所述传送带一侧50～100mm处，与所述主控装置4连接，所述2个LED指示灯3凸出设置于所述开关本体5上方，并且，与所述主控装置5电连接。每个降压电阻2分别设置于每个LED指示灯3与所述主控装置5之间。所述电源装置分别与所述主控装置和2个LED指示灯3连接。

另外，开关本体5上方设置2个开孔，所述2个LED指示灯3穿过所述开孔设置。

本实用新型提供的带现场指示灯的跑偏开关，跑偏开关有两级角度，一般常用的是：一级角度为：10度、12度、20度，二级角度为：30度、35度、45度。在运行中，当输送带出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使开关立辊偏转，当开关立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号，1个LED指示灯亮起，提示操作人员故障出现的位置，便于操作人员及时定位。同时启动跑偏调整装置，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出严重报警信号，2个LED指示灯亮起，提示操作人员故障出现的位置，便于操作人员及时定位。同时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，输送带正常运转，开关立辊可自动复位，回到初始状态。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。