[实用新型]裂盘焊丝自动密排重绕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电设备领域，具体的说是一种裂盘焊丝自动密排重绕装置。

背景技术

在搬运或更换气保焊丝的过程中，由于某些情况导致卷绕气保焊丝的焊丝盘破裂，随着很多企业工程量的增加，焊材采购量也随之增加，导致企业存放裂盘焊丝数量也急剧增多，从而造成了严重的材料积压浪费。

针对工厂有较多裂盘焊丝不能使用，而焊丝生产厂家又不能回收的情况，发明名称为“裂盘焊丝重绕装置”的实用新型专利记载了一种能够对裂盘焊丝进行重新利用的装置，但是该装置重绕出来的焊丝的结构松散，从而使焊丝绕盘的空间利用率不高，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种裂盘焊丝自动密排重绕装置，它能够使焊丝紧凑的缠绕在焊丝绕盘上，能够进一步提高焊丝绕盘的空间利用率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：裂盘焊丝自动密排重绕装置，包括变频回转机构、支架以及设于支架上的移动滑块，其特征在于：还包括设于变频回转机构内并对移动滑块进行电控制的电控模块，以及设于支架与移动滑块之间并对移动滑块进行机械限位的限位机构，所述电控模块和限位机构均使移动滑块在支架上做直线往返运动。

在上述技术方案中，由于移动滑块在支架上做直线往返运动，与移动滑块连接焊丝在焊丝绕盘上沿焊丝绕盘轴向有一个做直线往复运动的趋势，从而使能够紧凑的盘绕在焊丝绕盘上，进一步的提高了焊丝绕盘的空间利用率。

所述电控模块和限位机构均使移动滑块在支架上做匀速直线往返运动。在上述技术方案中，移动滑块以在支架上做匀速直线往返运动为佳。

所述限位机构包括与移动滑块的下端相连接的限位突起，以及设于支架上并与所述限位突起匹配连接的限位凹槽。所述限位机构包括与支架的上端相连接的限位突起，以及设于移动滑块内并与所述限位突起匹配连接的限位凹槽。上述技术方案为本实用新型的限位机构的两种较佳实施例。 

综上，本实用新型结构简单，操作方便，不仅能够使焊丝紧凑的缠绕在焊丝绕盘上，而且能够进一步提高焊丝绕盘的空间利用率。

附图说明

图1为本实用新型没有缠绕焊丝时的轴测图。

图2为本实用新型没有缠绕有焊丝时的俯视图。

图3为本实用新型缠绕有焊丝后的俯视图。

图4为本实用新型所述的移动滑块与限位突起的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：如图1所示，裂盘焊丝自动密排重绕装置，包括变频回转机构11、支架12以及设于支架12上的移动滑块14，其特征在于：还包括设于变频回转机构11内并对移动滑块14进行电控制的电控模块25，以及设于支架12与移动滑块14之间并对移动滑块14进行机械限位的限位机构26，所述电控模块25和限位机构26均使移动滑块14在支架12上做直线往返运动。在上述技术方案中，由于移动滑块14在支架12上做直线往返运动，与移动滑块14连接焊丝在焊丝绕盘上沿焊丝绕盘轴向有一个做直线往复运动的趋势，从而使能够紧凑的盘绕在焊丝绕盘上，进一步的提高了焊丝绕盘的空间利用率。

所述电控模块25和限位机构26均使移动滑块14在支架12上做匀速直线往返运动。移动滑块14以在支架12上做匀速直线往返运动为佳。

所述限位机构26包括与移动滑块14的下端相连接的限位突起27，以及设于支架12上并与所述限位突起匹配连接的限位凹槽28。所述限位机构26包括与支架12的上端相连接的限位突起27，以及设于移动滑块14内并与所述限位突起匹配连接的限位凹槽28。上述技术方案为本实用新型的两种较佳实施例。 

实际工作过程中，本实用新型还包括主动机构1、被动机构2、变频回转机构11和夹紧机构12。

本实用新型主动机构1包括低速电机9、主动轴8、定位销19、固定螺母10、隔板7及垫片6。在减速电机9的伸出轴上套有主动轴8，新的焊丝绕盘22套在主动轴8上，新的焊丝绕盘22抵住焊丝盘架垫片21，然后另一侧套有定位销19，通过固定螺母10拧紧固定。其中定位销19与新的焊丝盘22连接。