[实用新型]一种大直径柱形绝缘子芯棒模具有效
申请号: | 201320342778.1 | 申请日: | 2013-06-17 |
公开(公告)号: | CN203344310U | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 唐苑雯 | 申请(专利权)人: | 青州市力王电力科技有限公司 |
主分类号: | B29C51/30 | 分类号: | B29C51/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 262500 山东省潍坊市青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直径 绝缘子 模具 | ||
技术领域
本实用新型属于电力绝缘子的制造技术领域,确切的讲是一种大直径柱形绝缘子芯棒模具。
背景技术
对于目前大直径的柱形绝缘子芯棒一般采用环氧树脂混合玻璃纤维模具浇注固化的工艺方法,而由于环氧树脂和玻璃纤维混合后浇注时极易产生气泡以及由于气泡的存在固化收缩后产生内壁裂纹而达不到标准的强度要求,制造的成品率很低,一般不超过40%,这个问题一直困扰着大直径柱形绝缘子芯棒的生产。为了克服这个问题,本实用新型的设计人做了认真地研究,提出了本实用新型的发明目的。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了克服目前的缺陷和不足而提出来的。即提供一种大直径柱形绝缘子芯棒模具。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的,该大直径柱形绝缘子芯棒模具,具有一个底盘(1),该底盘通过螺栓(3)与模具(4)上的法兰(2)与模具连接为一体,模具上具有吊钩(5),其特征在于模具的上口端面与具有抽真空管(6)和进料管(9)以及观察窗(8)的封头配合。
本实用新型的有益的技术效果是:通过真空的作用将料浆吸入到已经装配好芯棒的模具内腔中经过固化成型,合模起模快捷迅速,具有生产效率高,成品率高的显著特点。大直径芯棒的生产成本可以降低15-20%,具有极大地节能降耗的实际意义。
附图说明
附图是本实用新型的结构主视图。附图中号为:1、底盘,2、法兰,3、螺栓,4、模具,5、吊钩,6、抽真空管,7、真空阀门,8、观察窗,9、进料管,10、进料阀门,11、封头。
具体实施方式
下面结合附图中给出的实施例,对本实用新型的结构和使用进行详细说明。参照附图,该种大直径柱形绝缘子芯棒模具,具有一个底盘(1),该底盘通过螺栓(3)与模具(4)上的法兰(2)与模具连接为一体,模具上具有吊钩(5),其特征在于模具的上口端面与具有抽真空管(6)和进料管(9)以及观察窗(8)的封头(11)配合。
为了提高其使用的可靠性,在所述的模具上口端面与封头的配合表面具有密封圈形成气密封闭。
使用时,将底盘通过螺栓与模具上的法兰连接紧密,注意底盘上的密封圈要结合可靠,形成密封,模具为筒形,将封头与模具的上口端面安装配合好,注意封头上的密封圈与模具上口端面的结合可靠。然后连接真空泵抽真空,当真空度达到工艺要求后,关闭抽真空管上的真空阀门(7),停下真空泵;打开与混合好的环氧树脂 玻璃纤维料浆罐联通的进料管上的进料阀门(10),料浆即在真空作用下被吸入到模具内部,料浆达到要求高度后,关闭进料阀。停止进料,然后进入固化工序。通过观察窗(8)可以辅助观察模具内的进料情况和固化情况。固化结束后,将真空和进料阀打开,取下封头,拆下底盘,通过吊钩将模具吊起,将其内固化好的柱形绝缘子芯棒卸料,然后准备下一次工作循环。
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