[实用新型]非连续变螺距生物质颗粒燃料燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃烧器，特别指一种多灰分生物质颗粒燃烧器。

背景技术

近几十年来，随着大气中温室气体浓度的增加，全球变暖、冰川融化及各种灾害的频繁发生，人们认识到了清洁能源的重要性，并开始了对高效清洁再生能源的研究。但全球研究重点均是纯净燃料，而我国每年有相当于7亿吨标煤的各种农林废弃物被浪费，农林废弃物为多灰分生物质。因此研究多灰分生物质燃料就成为一个重要的课题。由于生物质多数为秸杆、灌木等农林废弃物，其中Na、K、Si及其它挥发性物质比纯净的木屑高数十倍，而且在颗粒制作过程中混有尘土、沙粒等杂质，因此燃烧中灰渣含量高，且结焦、结渣严重，易导致燃烧器堵塞。因此目前使用的燃烧器无法实现高效、自动、连续燃烧。根据多灰分生物质燃料燃烧机理和特性，研制专用于多灰分生物质燃料的燃烧器是非常必要和迫切的。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种非连续变螺距生物质颗粒燃料燃烧器，这种燃烧器根据多灰分生物质燃料燃烧机理和特性研制而成。

本实用新型要解决的技术问题由以下结构来实现：非连续变螺距生物质颗粒燃料燃烧器，包括一级进料口、送料电机、送料螺旋、二级进料口、推料电机、推料螺旋、静滞燃烧区、扰动螺旋、半圆底燃烧室、燃烧室风罩、风孔、风机、风管，漏灰口，其特征是：所述燃烧器呈底部为半圆型的长形腔体，燃烧器后方通过二级进料口与送料螺旋连通，送料螺旋与送料电机相连，一级进料口在送料螺旋后上方，推料螺旋与推料电机相连，推料螺旋在靠近进料口部位螺距较大，此段为推料区、靠近漏灰口部位螺距较小，此段为扰动区、中间没有螺旋叶片的部位是静滞燃烧区。燃烧室后上方有块压实板，半圆底燃烧室两侧面及底面开有风孔，燃烧室外围套有风罩。风罩通过风管与风机相连。

本实用新型的工作原理：非连续变螺距生物质颗粒燃料燃烧器通过送料电机驱动送料螺旋转动并将颗粒燃料送入燃烧室内，在烧室内推料螺旋将燃料向前推动，燃料在前行的过程中受到上方压实板的限制，间隙逐渐消除，燃料变得更密实，密实的燃料更利于传递力，燃料也更容易被推至静滞燃烧区，在静滞燃烧区燃料处于相对静止状态并充分干燥燃烧，当有新料进入燃烧室后，推料螺旋又将新料推向静滞燃烧区，此刻已在静滞燃烧区充分燃烧的旧料就会被推向更前面的扰动区，着火的燃料进入扰动区后，在扰动螺旋的作用下边燃烧边向前翻滚着缓慢移动，在合理的配风助燃下直至烧尽后从漏灰口掉出，燃料在翻滚移动燃烧过程中不会粘连、不会形成局部不透气、局部高温，因此不会结块、结焦。

本实用新型的优点：

1、非连续变螺距生物质颗粒燃料燃烧器实现了生物质燃料连续自动燃烧，可将所有秸杆、灌木等农林废弃物变成为燃料进行直接的能源转换和利用。

2、非连续变螺距生物质颗粒燃料燃烧器是根据生物质燃料特性，充分利用特殊螺旋结构，在同一个螺旋上设计出推料区、扰动区、静滞燃烧区三个部分、加之合理匹配一次风二次风，就会产生意想不到的燃烧效果，结构简单可靠，解决了多灰分生物质挥发性物质含量过高、易结焦结渣、堵塞风道及排渣问题，实现了高灰分生物质燃料连续自动燃烧，燃烧效率达到94％以上，排放达到欧3标准，且工作性能稳定可靠。

附图说明

下面结合附图举实例做进一步详细描述：

图1是非连续变螺距生物质颗粒燃料燃烧器的主剖视图。

图2是图1的A向视图。

图3是燃烧器的立体视图。

具体实施方式

如图1、图3、所示，非连续变螺距生物质颗粒燃料燃烧器的燃烧室10呈底部为半圆型的长形腔体，烧室10后上方通过二级进料口4与送料螺旋3连通，送料螺旋3与送料电机1相连，送料螺旋3后上方为一级进料口2，由一级进料口2落入送料螺旋3的燃料，在送料螺旋3推动下向前进入二级进料口4，最终落入燃烧室10底部的推料螺旋7中间，推料螺旋7与推料电机6相连，推料电机6驱动推料螺旋7旋转，推料螺旋7中的燃料向前移动，移动过程中燃料经由压实板5压实后到达没有螺旋叶片的静滞燃烧区8，燃料在静滞燃烧区8首先着火燃烧，着火的燃料在后续燃料推动下向前移动，直至到达扰动螺旋9处，进入扰动螺旋9的燃料边燃烧边向前翻滚着缓慢移动，伴随合理的配风直至烧尽后从漏灰口12掉出，燃料在翻滚移动燃烧过程中不会相互粘连、不会形成局部不透气、局部高温，因此不会结块、结焦。燃烧过程中所有风力均由风机15通过风管14送达风罩13，再由风孔11喷出参与燃烧，本燃烧器充分利用合理配风，借助风力与燃烧器结构的完美结合，成功将灰烬转移出燃烧室10外，实现了高灰分生物质燃料连续自动燃烧。