[实用新型]干衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，尤其是涉及一种干衣机。

背景技术

现有的干衣机中，常采用直排式、冷凝式或热泵式用于烘干衣物。直排式干衣机结构简单，易于实现，但是排出的高温高湿气体影响环境，排气余热也不能有效利用，在烘干同时筒体温度高，向外散失的热量属于能量损耗，增加了直排式干衣机的能耗。冷凝式干衣机属于内循环风道，没有排出气体，但是需要单独设置冷凝器等冷凝装置来冷却高温高湿气体，同时烘干时的筒体散热依然属于能量损耗，增加了冷凝式干衣机的能耗。热泵式比较节能，但是热泵结构相对复杂，设计成本高，同样不能解决烘干时筒体高温散热的能量损耗，也具有能耗高的缺点。

此外，现有的干衣机中，风道基本都是单独的子部件，外置于烘干筒附近，风道循环路径长，阻力大，且占用空间多，噪音易于向外辐射。循环风扇往往受制于空间限制，采用小直径的离心叶轮，为满足烘干风量，其转速均设置的比较高，功耗和噪音会比较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种干衣机，所述干衣机的结构简单、烘干效果好且能耗低。

根据本实用新型的干衣机，包括：壳体；内筒，所述内筒绕其轴线可转动地设在所述壳体；外筒，所述外筒设在所述壳体内且设置在所述内筒的外面，所述外筒与所述内筒之间间隔一定距离以在所述外筒与所述内筒之间形成风道；空气循环驱动器，所述空气循环驱动器设在所述壳体内用于驱动所述内筒内的空气与所述风道内的空气循环。

根据本实用新型实施例的干衣机，具有如下优点：风道由内、外筒限定出，使得干衣机结构紧凑、小巧，占空空间小且风阻低。

另外，根据本实用新型的干衣机，还可以具有如下附加技术特征：

在本实用新型的一个实施例中，所述空气循环驱动器设置在内筒底部附近。

在本实用新型的一个实施例中，在所述内筒的底壁附近形成有进风口，在所述外筒和所述内筒的开口端附近形成有出风口，所述出风口分别与所述内筒的内部和所述风道相通。

在本实用新型的一个实施例中，在所述风道内设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片具有相对设置的热端面和冷端面，所述半导体制冷片的热端面设置在所述内筒的周壁上，所述半导体制冷片的冷端面朝向所述风道内部。

在本实用新型的一个实施例中，所述半导体制冷片为环形套设在所述内筒的周壁的外面。

在本实用新型的一个实施例中，所述空气循环驱动器为轴流风机，所述轴流风机设在所述外筒的底壁的内壁面上。

在本实用新型的一个实施例中，所述内筒的中心轴线与所述外筒的中心轴线重合。

在本实用新型的一个实施例中，所述内筒的中心轴线与水平面之间成预定夹角。

在本实用新型的一个实施例中，所述干衣机还包括排水管，所述排水管设在所述外筒上且与所述风道相通用于排出所述风道内的冷凝水。

在本实用新型的一个实施例中，所述排水管与水平高度最低的外筒部分相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的干衣机的立体图；

图2是根据本实用新型一个实施例的干衣机的示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的局部剖视图；

图4是内、外筒的剖视图；

图5是根据本实用新型一个实施例的干衣机的示意图，其中箭头示意地示出了空气流动的大致方向。

附图标记说明：

干衣机100；

壳体1；

内筒2；

外筒3；

门盖4；

半导体制冷片5；

空气循环驱动器6；

风道7，进风口71，出风口72；

驱动组件8；

排水管91，支承滚轮92，提升筋93。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。