[实用新型]一种检测电芯极耳中心距及边距的机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，特别涉及到一种用以检测电芯极耳中心距及边距的检测机构。 

背景技术

在电芯制作过程中，电芯卷绕后极耳之间的中心距及边距有偏差，传统的检测极耳中心距及边距方法是通过夹具进行检测，此方法效率低且精度不高。随着电池技术的发展，对电池制造精度的要求越来越高，因而有必要对电芯的极耳中心距及边距的检测方法做进一步改进，以满足更高加工精度的要求。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种检测电芯极耳中心距及边距的机构，该机构结构简单，实现在线自动检测，精度高，是一种无接触式检测，能够大大减少对电芯的损害。 

通过以下技术方案实现上述目的： 

一种检测电芯极耳中心距及边距的机构，包括总支架、发光源、电芯放置平台、玻璃板和CCD摄像头，所述的总支架上水平设置电芯放置平台，所述的电芯放置平台上设置所述的玻璃板，所述的玻璃板的下方设置所述的发光源，所述的玻璃板上方设置所述的CCD摄像头。

进一步地，所述的总支架上设置一用以承托CCD摄像头的CCD支架，该CCD支架设置水平滑槽。 

进一步地，所述的CCD支架的水平滑槽上固定一锁紧块连接。 

进一步地，所述的锁紧块与一 “L”型滑块扣合。 

更进一步地，所述的CCD摄像头与所述的“L”型滑块通过一带有滑槽的连接板固定。 

本实用新型的有益效果是：在本结构中，如图A部分的放大结构图所示，该结构能够实现XYZ轴的微调，在使用过程中更加灵活，其结构简单，通过CCD摄像头对极耳中心距及边距进行检测，实现在线自动检测，精度高，相比以往使用的夹具检测其误差大大减少，CCD摄像头对极耳中心距进行检测是一种无接触式的检测，能够大大减少对电芯的损害。 

附图说明

图1 为本实用新型立体结构图； 

图2为图1中A部分放大结构图；

图3为本实用新型的正面结构图。

图中1、总支架；2、电芯放置平台；3、CCD支架；4、CCD摄像头；5、玻璃板；6、电芯；7、滑槽；8、锁紧块；9、“L”型滑块；10、连接板；11、发光源。 

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型作进一步说明，需要说明的是，以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。 

如图1-3所示，一种检测电芯极耳中心距及边距的机构，包括总支架1、发光源11、电芯放置平台2、玻璃板5和CCD摄像头4，所述的总支架1上水平设置电芯放置平台2，所述的电芯放置平台2上设置所述的玻璃板5，所述的玻璃板5的下方设置所述的发光源11，所述的玻璃板5上方设置所述的CCD摄像头4。 

进一步地，所述的总支架1上设置一用以承托CCD摄像头4的CCD支架，该CCD支架设置水平滑槽7。 

进一步地，所述的CCD支架的水平滑槽7上固定一锁紧块8连接。 

进一步地，所述的锁紧块8与一 “L”型滑块9扣合。 

更进一步地，所述的CCD摄像头4与所述的”L”型滑块9通过一带有滑槽的连接板10固定。 

本实用新型中，锁紧块8能够在滑槽7的不同位置通过螺丝锁紧，能够实现CCD摄像头4左右微调，锁紧块8与”L”型滑块9卡合，”L”型滑块9能够在锁紧块8上下微调移动，使CCD摄像头4能够上下微调，另外CCD摄像头4与”L”型滑块9通过连接板10连接，连接板10带有滑槽能够使其与”L”型滑块9的固定位置微调，实现CCD摄像头4前后微调。基于CCD的测试原理，玻璃板5为透明板块结构，其下方设置发光源11，发光源11出射的光能够透过玻璃板5，另，玻璃板5上放置电芯6，电芯极耳放置在接近玻璃板5的中心位置较好，电芯极耳的正上方设置CCD摄像头4，当工作的夹具把电芯6带到检测工位，启动CCD摄像头4检测即可完成，其检测的精度高，无需接触。 

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。