[实用新型]一种用于贴合触摸屏和背胶膜的模具

说明书

技术领域

本实用新型触摸屏技术领域，尤其涉及一种用于贴合触摸屏和背胶膜的模具。

背景技术

目前，现有的触摸屏与背胶膜贴合时，一般都是通过作业员拿取冲切好的背胶膜对准触摸屏的边缘进行贴合，这样背胶膜拿起时容易变形，并且对位不准，容易造成贴合偏位而返工，生产效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于贴合触摸屏和背胶膜的模具，该模具可以使背胶膜与触摸屏准确贴合，生产效率高。

本实用新型是这样实现的，一种用于贴合触摸屏和背胶膜的模具，包括一上层板和一下层板，所述上层板上开设有一比触摸屏尺寸大且外形相同的中空内框，所述内框两边分别开设有一手指拿取槽，所述内框下方开设有一背胶手撕槽和一FPC槽，所述上层板通过一粘结层与所述下层板连接并形成一用于依次放置背胶膜和触摸屏的凹槽。

具体地，所述上层板为金属板或塑胶板。

具体地，所述下层板为金属板或塑胶板。

具体地，所述内框的尺寸比所述触摸屏的尺寸大0.05-0.08mm。

具体地，所述粘结层为双面胶层或固态OCA光学胶层。

具体地，所述手指拿取槽开设在所述内框两边的中间位置。

具体地，所述背胶撕手槽设于所述内框对应所述背胶膜上撕手所在的位置，所述FPC槽设于所述内框对应所述触摸屏上FPC所在的位置。

由于本实用新型的上层板通过粘结层和下层板贴合形成的凹槽的形状与触摸屏的形状相同，因此在贴合触摸屏和背胶膜时，该凹槽可以对触摸屏和背胶膜进行准确定位；另外，由于本实用新型没有使用手拿背胶膜对准触摸屏的边缘进行贴合，因此避免了背胶膜贴合偏位而返工的现象，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种用于贴合触摸屏和背胶膜的模具的剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的上层板的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的下层板的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的触摸屏的示意图；

图5是本实用新型实施例提供的背胶膜的示意图；

图6是本实用新型实施例提供的触摸屏和背胶膜贴合在一起的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1～图6所示，本实用新型实施例提供的一种用于贴合触摸屏4和背胶膜5的模具，包括一上层板1和一下层板2，上层板1上开设有一比触摸屏4尺寸大且外形相同的中空内框11，内框11两边分别开设有一手指拿取槽12，内框11下方开设有一背胶手撕槽13和一FPC槽14，上层板1通过一粘结层3与下层板2连接并形成一用于依次放置背胶膜5和触摸屏4的凹槽6。

当本实用新型的模具用于贴合触摸屏4和背胶膜5时，首先，将背胶膜5具有粘性的一面朝上、不具有粘性的一面朝下设置；然后，用手拿着背胶膜5将背胶膜5放于凹槽6底部，并使背胶膜5上的撕手51设于上层板1上的背胶手撕槽13内；接着，用手拿起触摸屏4将触摸屏4放于凹槽6内，使触摸屏4与背胶膜5贴合在一起，并使触摸屏4上的FPC41位于FPC槽14内，从而完成了触摸屏4和背胶膜5的贴合操作。

由于本实用新型的上层板1通过粘结层3和下层板2贴合形成的凹槽6的形状与触摸屏的形状相同，因此在贴合触摸屏4和背胶膜5时，该凹槽6可以对触摸屏4和背胶膜5进行准确定位；另外，由于本实用新型没有使用手拿背胶膜5对准触摸屏4的边缘进行贴合，因此避免了背胶膜5贴合偏位而返工的现象，提高了生产效率。

以下对本实用新型各组成部分作详细介绍。

具体地，所述上层板1为金属板或塑胶板，所述下层板2也为金属板或塑胶板。也就是，上层板1和下层板2可用任何金属或塑胶材料制成。

具体地，所述内框11的尺寸比触摸屏4的尺寸大0.05-0.08mm，由于凹槽6由上层板1和下层板2粘合而成，因此凹槽6的尺寸也比触摸屏4的尺寸大0.05-0.08mm。本实用新型之所以将内框11和凹槽6的尺寸比触摸屏4的尺寸大0.05-0.08mm，是为了保证在贴合时触摸屏4和背胶膜5能够放入凹槽6中，但同时内框11和凹槽6的尺寸又不能比触摸屏4的尺寸太大，以保证触摸屏4和背胶膜5放入凹槽6中准确定位，不会发生偏位现象。