[实用新型]喷粉机联动控制系统

说明书

技术领域

喷粉机联动控制系统，属于玻璃加工设备领域。具体涉及一种采用编码器对玻璃传输辊道的速度进行检测以控制喷粉机工作的喷粉机联动控制系统。

背景技术

在现有技术中，如图3所示，玻璃板1在辊道2上在辊道2的带动下按箭头方向移动，当玻璃板1移动到光电开关5所处的位置时，光电开关5向控制系统发出信号，一定时间之后设置在辊道2上方的喷粉机3开始向玻璃板1表面喷洒防霉粉。但是在现有技术中，对喷粉机喷粉时间的控制是采用手动输入速度与光电开关5的信号相结合的方式，操作人员在输入辊道的运转速度之后，控制系统根据该速度计算出玻璃板到达喷粉机的时间，然后控制喷粉机进行喷粉。

但是在实际使用中，由于辊道2的转动速度易发生变化，所以容易造成喷粉机3喷粉时间控制不准确的现象发生，造成防霉粉浪费严重，且随着防霉粉的飘散，会造成玻璃板在辊道上打滑出现定位错误等问题，严重影响生产的稳定，同时防霉粉的价格也非常高，给生产造成巨大的损失。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种避免人工手动输入辊道运转速度时的弊端，采用编码器对辊道的运转速度进行检测，通过编码器发出的脉冲的频率对自动喷粉机的工作进行控制，从而有效防止喷粉机喷粉时间出现误差的喷粉机联动控制系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该喷粉机联动控制系统，包括由多个圆辊并排组成的辊道，放置在辊道表面的玻璃板以及固定在辊道尽头上方的喷粉机，其特征在于：在所述的多个圆辊的任意一个的轴向位置设置有圆辊速度检测装置。

所述设置在圆辊轴向位置的圆辊速度检测装置为编码器。

所述的编码器的转轴与所对应的圆辊同心固定。

所述的编码器型号为亨士乐R141-15S-O/600ES.11KB-15S-5。 

与现有技术相比，本实用新型的所具有的有益效果是：本实用新型的喷粉机联动控制系统采用了编码器对辊道的运转速度进行检测，通过编码器发出的脉冲的频率计算出玻璃板的实际动速度，以控制喷粉机的喷粉时间，有效防止喷粉机喷粉时间出现误差而造成的防霉粉浪费现象的发生，同时使生产过程更加稳定，并在很大程度上减少了经济损失。

附图说明

图1为喷粉机联动控制系统结构俯视图。

图2为喷粉机联动控制系统结构正视图。

图3为现有技术喷粉机联动控制系统结构俯视图。

其中：1、玻璃板  2、辊道  3、喷粉机  4、编码器  5、光电开关。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

如图1~2所示，辊道2由多个圆辊并排组成，所有圆辊之间由皮带连接，从而拥有相同的转速。编码器4设置在任意一个圆辊的轴向位置，其转轴与相应的圆辊同心固定。玻璃板1水平放置在辊道2上，在辊道2的带动下进行水平移动。喷粉机3设置在辊道2尽头的上方，光电开关5设置在辊道边缘，用于检测玻璃板1的位置。

其具体工作过程如下：当辊道2内的圆辊进行转动时，带动放置在其上的玻璃板1进行水平移动。圆辊在转动的同时，轴向设置有编码器4的圆辊同时带动编码器4同速转动。编码器4转动的同时，不断向控制器发出脉冲信号，当辊道2的运转速度升高（或降低）时，编码器4发出脉冲信号的频率随之变高（或降低）。当玻璃板1移动到光电开关5处时，光电开关5向控制器发出信号，然后控制器同时由编码器4的脉冲计算辊道的当前速度，并计算出玻璃板1从光电开关5处到达喷粉机3处所用的时间，从而可以根据玻璃板1的实时移动速度对喷粉机3的喷粉时间进行控制，有效防止因辊道2运转速度变化而造成的喷粉机3喷粉时间的误差。

在本实用新型中，编码器4的型号为亨士乐R141-15S-O/600ES.11KB-15S-5。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。