[实用新型]一种新型全自动制罐封盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属容器的生产设备，具体是一种新型全自动制罐封盖机。 

背景技术

现有的金属包装罐在包装中应用越来越广泛，市场需求量极大。然而现有的制罐、封罐工序的自动化程度较低，效率也不高。限制制罐封罐速度的瓶颈之一便是封罐前的分盖和放盖步骤。分盖指将成摞的罐盖一个个地分离开来，放盖是将罐盖准确地放至罐体端面开口中。在现有技术中，分盖和放盖是两个单独的步骤，分别具有单独的动力。在全自动封罐机中，两个工步要么在包含控制器、传感器和信号处理单元的控制系统控制下相互协调工作，要么通过复杂的传动链联系，系统构成比较复杂。为确保放盖时罐盖己完成定位，通常在两工步问设置一个时间延时，影响了工作效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，工作效率高，制造成本低的一种新型全自动制罐封盖机。 

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种新型全自动制罐封盖机，其特征在于：其包括送罐机构、卷封机构及送盖机构： 

其中，所述的送罐机构包括机台，机台中心位置安装有由电机驱动的进罐转盘，进罐转盘上设有若干个卡口可从送料带内拾取罐身送入卷封机构；

其中，所述的卷封机构包括安装在进罐转盘下方的托罐器，托罐器由液压缸支撑，将罐身向上推入送盖机构内与罐盖对接后再进入卷封机内，卷封机设有内模伸入罐口内，设于罐身外的若干卷封轮由靠模带动其转动，将罐盖的延边卷封在罐身上定型；

其中，所述的送盖机构包括送盖托板及固定安装在其上的储盖器，储盖器内安放若干相互层叠的罐盖，所述罐盖的最底端承载于分盖滑板上，分盖滑板两侧安装有分盖铲刀，分盖滑板由分盖气缸推动可在送盖托板上作前后滑移运动；所述的送盖托板内还设有相互连通罐盖定位孔和送盖滑道，送盖滑道的尾端设有送盖滑板，其将掉入送盖滑道内的罐盖推入罐盖定位孔内。

所述的分盖滑板上设有漏料口，当分盖滑板向后运动分盖后，漏料口运动至储盖器下方，使储盖器下方悬空。 

所述的分盖铲刀通过设于其上的动滑轨安装在送盖托板上的静滑轨上，分盖铲刀前端设有圆弧状的导向面，分盖时，分盖铲刀向后滑动插入倒数第二个罐盖的延边下。 

所述的送盖滑板的顶端设有与罐盖外弧形相配的接触面，送盖滑板由送盖气缸推动可在送盖滑道内前后滑动。 

所述的储盖器包括与送盖托板固定连接的支架板，支架板上开设有圆形通孔，通孔外围设有若干立柱，所述的罐盖被限制在若干立柱围闭的区域内，立柱的下方延伸至分盖滑板处。 

驱动进罐转盘转动的电机为伺服电机或步进电机。 

所述的进罐转盘外设有环形导向架，在送料带前端设有将罐身导入送料转盘的进料挡板，在送料带的后端设有将罐身导入送料带的退料挡板。 

本实用新型的有益效果是：1）在所有运动机构中均有数控编程控制装置进行运动程序控制。机构工作稳定、不出故障。2）通用性好，能适合各种罐形的封盖工作。3）本送盖机构通过更换左右分盖铲刀的高度，即可适用于各种高度的平底罐盖或是反口罐盖，提升其适用范围。4）通过安装本自动送盖机构可实现封罐机连成自动生成线。 

附图说明

图1为本实用新型总装效果图。 

图2为本实用新型结构俯视图。 

图3为本实用新型中托罐器结构示意图。 

图4为本实用新型中卷封机结构示意图。 

图5、6为本实用新型中送盖机构结构示意图。 

图7、8为本实用新型中送盖机构结构剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种新型全自动制罐封盖机，其特征在于：其包括送罐机构1、卷封机构2及送盖机构3： 

其中，所述的送罐机构包括机台，机台中心位置安装有由电机14驱动的进罐转盘11，进罐转盘11上设有若干个卡口12可从送料带13内拾取罐身4送入卷封机构；

其中，所述的卷封机构包括安装在进罐转盘11下方的托罐器21，托罐器由液压缸支撑，将罐身4向上推入送盖机构内与罐盖5对接后再进入卷封机6内，卷封机设有内模61伸入罐口内，设于罐身4外的若干卷封轮62由靠模63带动其转动，将罐盖5的延边51卷封在罐身4上定型；