[实用新型]全自动滴胶和UV硬化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光头制作设备，特别涉及一种全自动滴胶和UV硬化装置。

背景技术

在激光头生产制造过程中，激光头内多处位置需要点滴UV（紫外线）胶水来进行粘接固定，同时还需要利用UV硬化灯对胶水进行照射，使胶水快速硬化，增加胶水的固定效果。

目前，市面上虽然出现有全自动滴胶和UV硬化装置，但现有装置的故障率较高，不但生产效率较低，滴胶位置也难于保证准确，导致激光头产品质量难于保证，降低企业的竞争力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、产品质量可靠的全自动滴胶和UV硬化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

全自动滴胶和UV硬化装置，包括机架、设于机架上的工作台以及安装于工作台上的分度转盘，在分度转盘上均布设有固定待滴胶产品的底座，在工作台上设有对待滴胶产品进行滴胶的滴胶针筒和对产品上的胶水进行硬化的UV硬化灯，所述工作台上设有立柱一，立柱一上安装有XY两轴千分尺模块一，XY两轴千分尺模块一上垂直固定有气缸一，在气缸一上固定有针筒座，滴胶针筒安装于针筒座上；在工作台上还设有立柱二，立柱二上连接有移动臂，在移动壁末端安装有罩盖，UV硬化灯安装于罩盖内部。

作为对上述方案的改进，上述工作台上还设有整形机构，该整形机构包括立柱三，立柱三上安装有XY两轴千分尺模块二，XY两轴千分尺模块二上垂直固定有气缸二，在气缸二上固定有整形块。

作为对上述方案的进一步改进，上述工作台上还设有感应底座中是否放置有待滴胶产品和旋转是否到位的感应器一。

更进一步，上述工作台上还设有感应分度转盘处是否有身体部位的感应器二。

本实用新型具有以下显著效果：

本实用新型结构设计合理，可实现待滴胶产品的自动滴胶和UV硬化作业，安装XY两轴千分尺模块一后，通过微调XY两轴千分尺模块一可精确调节气缸一和滴胶针筒的位置，保证滴胶针筒上下工作准确对待滴胶产品进行滴胶；整形机构也确保了待滴胶产品在底座上的位置一致性，确保滴胶更准确，保证产品质量；另外，UV硬化灯对胶水可进行自动UV照射。本实用新型滴胶位置更准确，滴胶和UV硬化效率高，大大减少了劳动力，降低生产成本，提高产品质量和生产效率，安全系数高。

附图说明    附图1是本实用新型立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如图1所示，一种全自动滴胶和UV硬化装置，包括机架、设于机架上的工作台1以及安装于工作台1上的分度转盘2，分度转盘2通过活动转轴安装于工作台1上，在工作台1下方安装有伺服电机，伺服电机驱动分度转盘按照一定角度旋转，在分度转盘2上均布设有底座3，待滴胶产品固定于底座3，在工作台1上设有滴胶针筒4和UV硬化灯，滴胶针筒4用于对待滴胶产品进行滴胶，待滴胶产品例如CD激光头，UV硬化灯用于对滴于产品上的胶水进行UV硬化。

其中，在工作台上1设有立柱一41，立柱一41位于分度转盘2旁边，立柱一41上安装有XY两轴千分尺模块一42，XY两轴千分尺模块一42上垂直固定有气缸一43，气缸一43的活塞杆上固定有针筒座44，滴胶针筒4安装于针筒座44上，气缸一43推动滴胶针筒4工作对待滴胶产品可进行自动滴胶，滴胶效率高。在工作台1上还设有立柱二，立柱二也位于转盘2旁边，立柱二上连接有移动臂，在移动壁末端安装有罩盖5，UV硬化灯安装于罩盖内部；通过移动移动臂可将罩盖5移动至所需的位置，启动UV硬化灯，UV硬化灯对滴于产品上的胶水进行自动UV照射。 

另外，在工作台1上还设有整形机构6，该整形机构6包括立柱三61，立柱三61也位于分度转盘2旁边，立柱三61上安装有XY两轴千分尺模块二62，XY两轴千分尺模块二62上垂直固定有气缸二63，在气缸二63上固定有整形块64，整形块64末端形状根据待滴胶产品实际结构设置；气缸二63驱动整形块64对待滴胶产品可进行自动整形，避免了待滴胶产品在分度转盘2上转动时偏移位置，便于下一工序的准确滴胶，也保证了UV硬化的位置一致性。