[实用新型]一种带钢表面残污物在线取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取样装置，具体属于一种带钢表面残污物在线取样装置。

背景技术

冷轧带钢在轧制后，表面会残留大量铁粉微粒和乳化液油脂，为防止残油和残铁对后续工序（连退或者镀锌）的不利影响，需要对带钢表面进行冲洗，这一过程也被称为脱脂。由于目前脱脂工序一般都被集成在连续退火或者连续镀锌机组中。为了实现不停机对带钢脱脂后的表面残污物跟踪和分析，评价脱脂和清洗的质量，就需要对清洗后的带钢进行在线取样，再将取样结果离线进行分析，分析的结果用来确定产品的工序质量，防止对后工序带钢表面质量产生影响。在此前，其对钢带表面污物的取样均是采用人工在线取样，由于机组运行速度较高，人工在线取样不仅安全风险大，而且采集的样品的代表性较差。如停机取样则又会影响机组作业率，严重时还会影响后续工序产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有人工在线取样的存在的不足，提供一种不仅在线取样，而且能在线更换取样器，并消除安全隐患，取样的代表性强，能准确评价脱脂效果的带钢表面残污物在线取样装置

实现上述目的的技术措施：

一种带钢表面残污物在线取样装置，其在于：其主要由支架、连接于支架之间的U形固定杆、固定于固定杆上的丝杆、与丝杆垂直连接的摆动手柄、与丝杆同轴心连接的手摇柄、与丝杆通过螺纹连接的取样器支架、与取样器支架连接的传动轴、紧配合装在传动轴上的取样辊、取样辊上的取样胶带、与传动轴一端连接的机械计数器组成。

其特征在于：支架由底座及与底座连接的支撑杆组成；在支撑杆的上端设有U形固定杆的固定孔。

其特征在于：丝杆通过U形固定杆的两端设有的丝杆孔与U形固定杆连接。

本实用新型的特点在于：不仅在线取样，而且能在线更换取样器，消除安全隐患，取样的代表性强，能准确评价脱脂效果，且结构简单，操作人员独立手工操作即可实现在线取样和胶带更换，可提高机组的作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1—支架，2—底座， 3—支撑杆，4—固定孔，5—U形固定杆，6—丝杆孔，7—丝杆，8—摆动手柄，9—手摇柄，10—取样器支架，11—取样辊，12—传动轴，13—轴孔，14—取样胶带，15—机械计数器。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种带钢表面残污物在线取样装置：制作两个支架1，该支架1均由底座2及与底座2采用焊接或螺纹连接的支撑杆3组成，在支撑杆3的上端加工有固定孔4；两个支架1分设在带钢的两侧；在两个支架1的固定孔4之间各紧配合套装U形固定杆5的一端，将丝杆7装于U形固定杆5的两端设有的丝杆孔6内，并伸出U形固定杆5的两端；穿过U形固定杆5与丝杆7垂直方向采用螺纹或卡爪连接摆动手柄8；在装摆动手柄8的丝杆7端头同轴心采螺纹或套管连接手摇柄9；在丝杆7上通过螺纹连接取样器支架10；将取样辊11紧配合装在传动轴12上；将传动轴12通过取样器支架10上的轴孔13与取样器支架10连接；轴孔13与传动轴12为松配合；在取样辊11上绕周粘结取样胶带14；在传动轴12的一端安装的机械计数器15。

使用原理

在需要取样时，摇动手摇柄9，使丝杆7通过与取样器支架10的传动，将取样辊11及其粘在其上的取样胶带14在钢带的宽度方向移动到所需位置；再将摆动手柄8压下，使取样辊11及其粘在其上的取样胶带14与钢带接触。此时，取样辊11及其粘在其上的取样胶带14在钢带的的运行下作圆周运动，粘结钢带表面的残污物。通过机械计数器15获取取样钢带的长度，然后决定是否结束取样。当取样结束时，再将摆动手柄8向上转动，使取样器支架10带动取样辊11及其粘在其上的取样胶带14向上抬起而离开钢带，再将手摇柄9反向摇动，使取样器运动到达操作者侧，取下取样胶带14，进行离线分析和检测。