[实用新型]一种内部集成清理装置的粉泵有效
申请号: | 201320339730.5 | 申请日: | 2013-06-14 |
公开(公告)号: | CN203380071U | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 柯儒群 | 申请(专利权)人: | 裕东(中山)机械工程有限公司 |
主分类号: | B05C19/06 | 分类号: | B05C19/06;B05C19/04 |
代理公司: | 中山市汉通知识产权代理事务所(普通合伙) 44255 | 代理人: | 古冠开 |
地址: | 528400 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内部 集成 清理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种粉末输送设备,尤其是一种内部集成清理装置的粉泵。
背景技术
粉末喷涂工艺中,粉末经流化后由文丘里粉泵通过输粉管道最终到达喷枪。粉末喷涂过程中,粉末会在粉泵内部、输粉管道内壁以及喷枪内积留,积留量过多时很容易导致粉泵内部或者输粉管道内或者喷枪内出现堵塞现象,或者即使不堵塞,残留的粉末给换色造成干扰。而现有技术中,粉泵内部没有清理装置,为了清理粉末防止堵塞或者避免对换色造成干扰,一般采用外部的清理装置向粉泵内部、输粉管道以及喷枪内部通入高速气流以达到清理目的。但是这种采用外部清理装置的清理方式存在如下缺点:
(1)该外部清理装置结构复杂、使用不便、费时繁琐;
(2)在清理过程中部分粉末可能会反窜到粉泵的提供送粉气流的管道内,导致清理不彻底。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种内部集成清理装置的粉泵,该粉泵清理方便、快捷彻底。
上述目的是通过如下技术方案来实现的:
一种内部集成清理装置的粉泵,包括泵体,泵体内设有一粉末空腔、至少一个可送入粉末的吸粉入口、一个可排出粉末的粉末输出口以及一个可通入送粉气流的送粉气喷射入口,该吸粉入口、粉末输出口以及送粉气喷射入口均与粉末空腔连通,其特征在于:该泵体内还设有一个或者多个可通入清理气流的清理气喷射入口,各清理气喷射入口与粉末空腔连通。
以上技术方案可通过以下措施作进一步改进:
该泵体内设有一与该粉末空腔连通的第一连接孔;一送气管的內端插入第一连接孔内,该送气管中空处形成可通入送粉气流的第一通道,该第一通道的出口位于送气管的內端端面上而形成该送粉气喷射入口;该送气管的內端在其管外壁设有环形的凹槽,该凹槽与第一连接孔的内壁面配合形成一环形气室;该送气管上设有一条或者多条第二通道,各第二通道的入口连通该环形气室,各第二通道的出口位于送气管的內端端面上而形成该清理气喷射入口;该泵体内设有与该环形气室连通的气室口,清理气流从该气室口送入至环形气室内。
该送气管的內端端面具有一凹面,所有清理气喷射入口和送粉气喷射入口位于该凹面上。
该凹面为锥面或弧面。
上述设于泵体内的吸粉入口有两个,每个吸粉入口配有一个安装在泵体上的吸粉接头。
上述多个清理气喷射入口环绕送粉气喷射入口周向分布。
上述各清理气喷射入口喷出的清理气气流路径与送粉气喷射入口喷出的送粉气气流路径相交于一点。
该泵体内设有一与该气室口连通的第二连接孔;一清理气管道的一端插入第二连接孔内并且该清理气管道通过该气室口与环形气室连通;该清理气管道上设有单向阀。
该泵体内设有一与该粉末空腔连通的第三连接孔;一排粉管的内端插入第三连接孔内而与粉末空腔连通,该粉末输出口设于该排粉管的内端端面上,该排粉管的外端连接一排粉接头。
该排粉管与送气管是共轴线的。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
(1)该内部集成清理装置的粉泵,包括泵体,泵体内设有一粉末空腔、至少一个可送入粉末的吸粉入口、一个可排出粉末的粉末输出口以及一个可通入送粉气流的送粉气喷射入口,该吸粉入口、粉末输出口以及送粉气喷射入口均与粉末空腔连通,其特征在于:该泵体内还设有一个或者多个可通入清理气流的清理气喷射入口,各清理气喷射入口与粉末空腔连通,当需要清理粉泵内部、与粉泵连接的输粉管道以及喷枪时,从清理气喷射入口通入清理气流进行清理的即可,气路短气压损失小,控制简单且有效排除气体乱窜,该粉泵内部集成了清理装置,结构简单,清理方便且快捷彻底;
(2)该泵体内设有一与该粉末空腔连通的第一连接孔;一送气管的內端插入第一连接孔内,该送气管中空处形成可通入送粉气流的第一通道,该第一通道的出口位于送气管的內端端面上而形成该送粉气喷射入口;该送气管的內端在其管外壁设有环形的凹槽,该凹槽与第一连接孔的内壁面配合形成一环形气室;该送气管上设有一条或者多条第二通道,各第二通道的入口连通该环形气室,各第二通道的出口位于送气管的內端端面上而形成该清理气喷射入口;该泵体内设有与该环形气室连通的气室口,清理气流从该气室口送入至环形气室内;送气管结构简单,安装方便;
(3)上述各清理气喷射入口喷出的清理气气流路径与送粉气喷射入口喷出的送粉气气流路径相交于一点,这样,在粉泵处于清理状态时,各清理气喷射入口喷出的清理气流起到保护位于中心的送粉气喷射入口,不会导致粉末反窜到粉泵的提供送粉气流的管道内,清理彻底;
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