[实用新型]一种贵重金属回收电解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属回收设备领域，尤其是涉及一种贵重金属回收电解装置，适用于含金废液中金的回收。

背景技术

现有的贵重金属回收电解设备一般采用采用钛桶和阳极板的组合，将含有贵重金属的废液放置于钛桶中，利用不同金属元素在不同电压电流作用下可电解的原理将废液中的金属元素电镀到钛桶上，但上述技术存在很大不足。存在的不足有：结构太过简化，零件加工困难，调整费时费力，工作效率太低，当废液太脏杂质太多时反应装置的容积太小液体会外溢等技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的一种贵重金属回收电解装置。

本实用新型的技术方案是：一种贵重金属回收电解装置，包括外壳、循环泵、废液反应区和电流控制装置，所述循环泵和所述废液反应区设置在所述外壳内，所述废液反应区上设置有进液口和出液口，且所述循环泵与所述废液反应区的所述进液口相连接，所述废液反应区内设置有阳极板和阴极板，且所述阳极板和所述阴极板分别与所述电流控制装置电连接。设备整体紧凑，节约空间，且通过循环泵让废液流动，使反应发生在废液反应区这一有限区域内，大大提高了生产速率，降低了生产成本。

进一步，所述废液反应区顶部设置有顶盖，所述阳极板和所述阴极板与所述顶盖相连接。在拆卸钛板时，只需将废液反应区上的顶盖拆下来，将钛板上所连接的电源拆下，即可将钛板拿下，易于调整更换，提高工作效率。

进一步，所述阳极板和所述阴极板设置有若干对，且所述阳极板和所述阴极板为相互间隔排放。多重电镀，提高工作效率。

进一步，所述进液口的水平位置低于和所述出液口的水平位置。在装置工作时，废液反应区内始终保持一定量的废液，且废液循环彻底，不会有废液残留，影响电镀效果。

进一步，所述阴极板为钛板，所述阳极板为钛基二氧化铱板。采用钛基二氧化铱作为牺牲金属材料，其消耗性小，且可以提高电解还原效率，缩短电解时间。

进一步，所述废液反应区的材质为PP材质。材质性能稳定，不与废液产生反应。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，由本实用新型的结构所决定的有益效果增加了功能、克服了漏液的缺点、简化了结构、易于制造、故障率低、安全可靠、节能环保、便于操作、零件加工简单、大大的提高了生产速率、降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是废液反应区的剖视示意图。

图中：

1、外壳             2、循环泵     3、废液反应区

4、电流控制装置     5、进液口     6、出液口

7、阳极板           8、阴极板     9、顶盖

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括长100cm，宽80cm的箱式外形的外壳1，完全安装在外壳1内的循环泵2和采用PP材质的废液反应区3，所述废液反应区3上设置有进液口5和出液口6，且所述循环泵2与所述废液反应区3的所述进液口5相连接，所述废液反应区3内设置有间隔着排放的使用钛基二氧化铱板作为牺牲金属的阳极板7和使用钛板作为还原金属的阴极板8，即一块阳极板7一块阴极板8，再一块阳极板7再一块阴极板8顺序排放，且所述阳极板7和所述阴极板8分别与所述电流控制装置4电连接，阴极板8和阳极板7分别接零线和火线，通电时形成电源回路，所述废液反应区3顶部设置有PP材质的顶盖9，从每个阴极板8和阳极板7上引出一根棍插入pp材质的顶盖9上，将螺丝锁紧，阴极板8和阳极板7均有PP材质的螺母和塑胶垫片将它们锁紧，以免废液从阴极板8和阳极板7的连接棍的口内向外漏液，所述进液口5的水平位置,低于和所述出液口6的水平位置。

本实例的工作过程：在循环泵的进水口处安装一根管子，同时在出液口也连接一根管子，将两根管子放置在装有废液的吨桶内，通过循环泵将废液抽到pp材质的废液反应区，以此法将废液循环。使废液形成完全的水循环，同时也可将电解装置内的气泡赶走，以免电解装置内因有气泡而空转将电解装置烧坏，打开电源，调整电流电压到所需数值，检查各接口是否漏水，电解装置便开始正常运行。每天检测吨桶内剩余废液的含量，当含量达到所需数据以下时，关闭电解装置电源，待循环泵放冷后，便可拆下阴极板，拆卸阴极板时，只需将PP材质的废液反应区上盖拆下来，将阴极板上所连接的电源拆下来即可，再将阴极板烘干称重，进行之后所需的操作即可。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。