[实用新型]多功能预制桩钢筋笼桩尖弯折机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯折机，尤其涉及一种多功能预制桩钢筋笼桩尖弯折机。

背景技术

预制混凝土桩从主筋的种类以及相应生产工艺上可以分为预制钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩两大类。其中，预制钢筋混凝土桩通过密集绑扎箍筋，箍结主筋来预先制作钢筋笼，并经调校、检查、合模后进行浇注混凝土、覆盖、养护而成。传统的钢筋笼可以在绑扎之前将其桩尖弯折好，然后再进行绑扎箍筋，而现有的预制高强混凝土方桩的钢筋笼是自动滚焊形成的，其桩尖部位只能在箍筋滚焊完成后才能进行弯折，若采用手工弯折，不仅费时费力，而且弯折尺寸和弯折角度均难以控制，还容易损坏已经滚焊好的钢筋笼。

现有的钢筋笼弯折机只能对特定直径的钢筋笼进行弯折，当钢筋笼的大小有所变化时，现有的钢筋笼弯折机则无法进行与之相对应的变化，即不能进行不同规格的钢筋笼之间的切换，适用范围较小。现有的钢筋笼在进行弯折时，桩尖的长度及角度是固定了的，不能根据不同的需求进行桩尖长度及角度的改变。

此外，目前的钢筋笼弯折机在操作过程中多采用手动或半自动的方式，这样不仅降低了工作效率，而且增加了劳动成本。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种多功能预制桩钢筋笼桩尖弯折机，该弯折机可根据钢筋笼的边长的变化进行与之相对应的变化且可根据工况需求进行桩尖长度及角度的调整，该弯折机的自动化程度较高，有效地提高了工作效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

多功能预制桩钢筋笼桩尖弯折机，包括机架，所述机架包括底座及安装在所述底座上的竖向支撑板，所述竖向支撑板包括第一竖向支撑板和第二竖向支撑板，所述第一、第二竖向支撑板一前一后设置且两者相互平行，所述第一、第二竖向支撑板上均开设有近似四边形的通口；所述第一、第二竖向支撑板之间安装有桩尖弯折装置，所述第二竖向支撑板的后端面上还设置有桩尖限位机构，所述桩尖弯折装置包括钢筋导向定位机构及动力机构；

所述动力机构包括第一驱动气缸及在所述第一驱动气缸的带动下做往复直线运动的压弯组件；

所述钢筋导向定位机构包括多套钢筋限位部，每套钢筋限位部所对应的钢筋的大小不同，每套钢筋限位部均包括四个结构相同的月牙扣，所述四个月牙扣分别安装在上述第一竖向支撑板的通口的四个顶角处，所述每个月牙扣一端均通过铰接轴与上述第一、第二竖向支撑板相铰接，所述每根铰接轴的轴端均连接有链轮，且其中一个链轮与电机相连，所述四个链轮通过同一链条两两相连；所述每个月牙扣的另一端均通过销轴穿接在上述第一、第二竖向支撑板上，所述每根销轴的轴端均与第二驱动气缸相连，所述每个月牙扣上均设置有钢筋插入槽；所述钢筋导向定位机构还包括四个可调式阻挡部，所述四个可调式阻挡部分别安装在上述第一竖向支撑板的通口的四个顶角处且与上述月牙扣一一对应；

所述第一驱动气缸和第二驱动气缸均由设置在上述竖向支撑板一侧的气缸控制系统控制；所述电机由设置在上述竖向支撑板另一侧的电机控制系统控制；

所述桩尖限位机构包括限位架，所述限位架包括与上述第二竖向支撑板的后端面固连的四个支撑柱，所述支撑柱上安装有限位框，所述限位框包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与上述四个支撑柱固连，所述第一、第二夹板之间设置有挡板，所述挡板的前端面上固连有尺寸限位块，所述挡板与上述第一、第二夹板均为螺栓连接，通过在第一夹板与挡板之间增加垫片或螺母可调整挡板与上述竖向支撑板之间的间距。

所述第一驱动气缸有四个，其分别与上述月牙扣一一对应，所述第一驱动气缸包括气缸本体、设置在气缸本体上的定位板及与所述气缸本体相连的活塞杆，所述压弯组件安装在上述活塞杆的末端。

所述压弯组件包括压头，所述压头包括两个夹持部及连接两个夹持部上部的第一弯曲部，所述两个夹持部中间形成钢筋弯折槽，所述第一弯曲部的顶端与上述活塞杆相连；所述钢筋弯折槽正对穿经上述钢筋导向定位机构的钢筋。

所述月牙扣包括两个定位部及连接所述两个定位部的第二弯曲部，上述钢筋插入槽位于所述第二弯曲部的内侧中间位置处；不同套的月牙扣的第二弯曲部和钢筋插入槽的曲率半径不同，钢筋笼的边长越大，其所对应的第二弯曲部及钢筋插入槽的曲率半径越大，钢筋笼的边长越小，其所对应的第二弯曲部及钢筋插入槽的曲率半径越小。