[实用新型]一种喷漆废气回收有机溶剂的装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及喷漆废气回收有机溶剂的技术领域，具体地说是涉及一种喷漆废气回收有机溶剂的装置。

背景技术

喷漆工艺广泛应用于集装箱、机械制造、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆废气主要由挥发性溶剂、稀释剂分子和不挥发的漆雾分子混合而成。喷漆废气的治理方法有冷凝法、吸收法、膜分离法、吸附法等，在国内，冷凝法由于不适宜处理低浓度的有机气体，并需低温和高压，设备费用和操作费用高；吸收法也由于对吸收剂和吸收设备的要求较高，且吸收剂需要定期更换，过程较复杂，成本较高，较难推广应用；膜分离法存在回收率不高，排放达不到国家环保标准要求。吸附法用得最多的是以活性炭作为吸附剂，其表面积高，用于净化回收有机溶剂是一种最好的选择，活性炭吸附法目前大多厂家都使用水蒸汽进行脱附，如中专利号为201110311140.7公开了一种喷漆有机溶剂废气回收装置的发明专利，包括依次连接的漆雾去除装置、风机、吸附罐、冷凝器以及油水分离器，所述漆雾去除装置包括用于暂存有机溶剂废气的集气罐、旋风除尘器以及布袋除尘器，所述集气罐、旋风除尘器以及布袋除尘器依次连接，上述技术都是采用水蒸汽进行脱附处理喷漆废气。

但用水蒸汽进行脱附处理喷漆废气时却存在着如下问题：1、对高沸点的有机溶剂难予进行有效的脱附；2、脱附液需进行冷却再油水分离，产生二次排放物，造成二次污染；3、对溶解度大的有机物脱附后要进行精馏处理，运行费用高；4、脱附时，大量水蒸汽冷凝在活性炭吸附层的孔隙中，难予彻底的进行干燥吹扫，影响活性炭的吸附能力，降低活性炭的利用率。另外，喷漆废气中所含漆雾颗粒微小、粘度大、易粘附物质表面，以活性炭吸附回收有机溶剂时，漆雾颗粒很容易堵塞活性炭的孔隙，影响了活性炭吸附效率和使用寿命。因此，净化回收有机废气前必须尽可能高效率地去除漆雾，再进行有机溶剂的回收。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种喷漆废气回收有机溶剂的装置，其目的在于有机溶剂在活性炭上吸附后利用不同时间段使用不同温度的热氮气进行脱附，回收不同沸点的有机溶剂，从而克服现有技术存在的用水蒸汽难予进行高沸点及水溶性有机溶剂回收的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种喷漆废气回收有机溶剂的装置，包括吸附系统、脱附回收系统和控制系统，其特征在于：所述脱附系统包括制氮机组、加热器、循环风机、换热器、深冷器、气液分离器和溶剂回收器，所述制氮机组与加热器的进口端连接，加热器的出口端与吸附罐连接，所述循环风机的出口端与加热器的进口端连接，循环风机的进口端与换热器连接，所述换热器还分别与吸附罐的废气出口端、深冷器、气液分离器相连接，所述气液分离器与溶剂回收器连接。

所述吸附系统包括依次连接的光敏感应器、纸过滤器、旋风分离器、过滤器、冷却器、风机和吸附罐。

所控制系统包括一套控制器以及连接于该控制器的有机溶剂浓度在线检测器、在线氧含量监测器、温度监测器以及安全联锁报警器及各控制阀门。

所述吸附罐至少为三个，所述吸附罐包括用于吸附的吸附罐和用于脱附的吸附罐，其中至少两个用于吸附的吸附罐采用并联方式，用于脱附的吸附罐为一个或多个，多个用于脱附的吸附罐采用并联或串联的方式，所述吸附罐内装有活性炭。

所述纸过滤器为一四边形的柱状结构，纸过滤器的底部为中空，上部的四侧分别装有四个箱过滤器，四个箱过滤器围成中空腔室，四个箱过滤器过滤的废气集中到所述的中空腔室，并从纸过滤器顶部排出。

所述有机溶剂浓度在线检测器包括两个，分别安装在吸附罐的净化气出口管位置和脱附出口管位置；所述在线氧含量监测器、安装在吸附罐的脱附出口管位置；所述吸附罐罐顶装有温度报警、联锁系统，当吸附罐系统出现故障致使罐内超高温时自动启动消防洒水功能，确保系统运行的安全。

所述溶剂回收器分隔成多个收贮槽，每个收贮槽装有用于计量有机溶剂回收量液位计，所述收贮槽的进口管安装有用于观察脱附溶剂量的视盅。

和现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型采用不同温度段对有机溶剂进行脱附，可以回收到不同沸点的有机溶剂，根据不同沸点的有机溶剂种类和比例，回收的有机溶剂可分别用于油漆工序的底漆、中间漆和面漆及其它用途。

2、本实用新型使用氮气脱附，含氧量极低，脱附温度可升高到400℃，克服了以往用水蒸汽脱附不能使用高温的弱点，使吸附在活性炭上的高沸点有机溶剂得以脱附出来，活化了活性炭，提高了活性炭的使用效率，延长了活性炭的使用周期。